东莞市国威自动化设备有限公司
1. 手伸入导轨下方进行操作时必须切断电源，不能有任何意外的接通电源情况发生
2. 机器在使用二次上模功能时，请勿将手伸入成型区内触摸正在冷却的产品，预防第二次上模下来时压伤手
3. 在加热区内，请勿用手触摸发热装置，及烘烤物品，停机时应将加热炉升起
4.产品长度低于800mm时，上闸与上模动作必须同步。当局部调机时，应先开上闸，后开上模
5. 在局部调机时，如使用电磁阀通电进行调试时，应注意是否会停电造成伤害
6. 用手接料片送入刀闸及调整切片位置时，应把刀闸关闭，在自动状态下不得将手伸入刀闸柜内。
成型技术
吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也 不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺 寸，辅以配套工序，实现应用目的。
吸塑成型设备包括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分
高速真空
高速真空吸塑机的特点
1.采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消耗，保证产品成型质量。
2.独立分组温度控制：采用特殊的密集平面远红外陶瓷发片装配，温度均匀：比传统机省电高出50%。
3.电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及减少热能损失，并附有手动开关，控制电炉垂直升降，有利于在生产过程中，控制产品质量。厚胶片或PP片材可采用上下双电炉加热（客户订做）加快加热时 间，提高生产速度。
4.本机配有震动脱膜装置，对于高难度产品不易变形，脱模容易。
5.双排尖针链条传动，高速运转保证准确及稳定，配有宽度可调整装置，使本机械能利用胶片、减少废料。
6、全机配有运水冷却装置及高速冷水喷雾，使之加快成型速度和保证成型质量，生产速度比传统快一倍。
7.内置设二次真空，使高难度之产品更易成型，提高产品质量，减少废品率。
8.全机采用全进口电器及名厂气动元件，质量可靠，安全耐用。
