东莞市国威自动化设备有限公司
主 要应用
1.塑料包装行业（吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）
2.食品包装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）
3.医药行业（药丸包装、药片包装）
4.工业上冷却塔冷却水导流板等
5.装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。
6.适合生产各种颜色片材：聚PS、聚氯PVC、有机玻璃、ABS、聚丙烯酸；植绒片材；环保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。
具体生产工艺：
1. 模具制作及加工。
2. 模具处理干燥完全后进行软化处理。
3. 将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4. 泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
5. 托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑 料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内， 起到保护和美化产品的作用。
6. 植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
7. 抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于 10 的 11 次方欧姆。主要用于电子、 IT 产品的吸塑托盘。
8. 吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
9. 吸塑成型：就是我们常讲的吸塑 ，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
10. 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。
11. 折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
12. 热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。
13. 高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳 包装。
14. 超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封 PVC 、 PETG 材料，也可以封 PET 材料， 而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。
功能
可将各类胶片如：（PVC、PET、PP、PS、等）吸塑成不同形状胶罩。如玩具、五金、食品、电子、药品等以透明胶片披覆封在纸板上，形成密著包装。本机并能生产立体浮雕图案之塑胶天花板、壁板、 饼盒、汽车材料及卫生材料等。
设备构造
其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间 继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。
