东莞市国威自动化设备有限公司
6. 冷却系统：配备日本明治A-100喷水头10只，日菱3匹冷水机1台，模盘运水，配备2台风机，且风机的进风口为风道设计，避免吸进回圈热风。
7. 收料区：收料箱为可移动设计，手摇齿轮传动，气动压片放片，精密丝杠传动切片。
8. 真空系统：德国裏其乐或普旭真空泵，功率4kw ，抽气速度为每小时150-160m3，真空缸为0.25 m3。
9. 所有功能：二次真空功能，真空延迟功能，上模缓冲功能，上模电动调节功能，下模电动调节功能，多次反吹功能，多次脱模功能，班产计量功能，二次上模功能，上模隔离功能，延迟喷水功能，延 迟吹风功能，吹风隔离功能，二次独立上模功能，停电热炉自动退出功能，中下闸推拉调节功能，马达上料设置功能，底风延迟功能。
10.其他规格
耗气 量：6.5kg/cm2000-3000l/h
使用电源：380V50HZ/220V60HZ /3?
生产速度：100~300模/每小时
整机功耗：约25kw/时
机械尺寸：L7800×W1650×H2560mm
机械重量：约4800kg
成型技术
吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也 不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺 寸，辅以配套工序，实现应用目的。
吸塑成型设备包括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分
加热设备
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加 热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。
