东莞市国威自动化设备有限公司
自动连续式真空吸塑机的特点
1.控制系统:人工智慧,系统采用西门子CPU224主机及西门子EM222模组,人机界面采用台达10.4寸彩色触摸屏,专业的操作画面,与普通操作方式对应,解决了升级操控问题。强大的记忆体空间,设置 了包涵自动操作、手动操作、功能设置、机械动画、故障显示、设备文档、安全指引等介面,整套系统安全稳定。
2. 上料区:上料采用马达升降,托重可达200公斤,待料送片用胶辊带动,备有二支大料杆用於更换片材。
3. 电热区:电炉采用不銹钢制作,台湾发热瓦,日本高温线,高频瓷接头,上炉60块发热瓦,下炉42块发热瓦,功率40.8KW,韩国DPC数码比例调节器,一控一调节温度,并附有感温器显示电炉温 度,方便资料管理。电炉气缸驱动,停电或检修电炉退出机外,安全方便。
4. 成型区:成型长度1220mm内不限,成型宽度470~720mm,模盘为铝合金运水式共5块,独立拆卸,设计了快速真空管及水管接头,方便模盘更换,模盘每50mm宽度一个规格,成型高度200 mm,片材 使用宽度510~760mm,底模气缸?150×350 mm,可电动调节高低,模盘行程320mm,并配有震动脱模、多次脱模吹风、脱模吹风延迟功能。上模气缸?125×450 mm,可电动调节行程,并配有二次上模 独立、上压脱模隔离功能,下闸及中闸都设计了快速推拉式。
5. 链轨传动:链轨盖板由进口718钢材经特殊精密加工而成,中板及下板由国产优质45
脱模设备
脱模是将制品移出模外,通常无论是凹模还是凸模,多数场合是由于制品冷却收缩而贴紧模具,所以通过真空吸引孔或向相反方向吹风使之脱模。
尤其对于脱模斜度小的或有凹模的模具,同时使用脱模机构顶撞或震荡脱模,有时在片材上和模具上涂抹脱模剂或模具表层喷涂特氟龙处理。
压缩空气设备
气动系统可由成型机自身带有压缩机、储气罐、车间主管路集、阀门等组成。成型机需要压力为0.4-0.5MPa的压缩空气,各种真空吸塑成型机广泛采用活塞式空气压缩机。也可以用大型的螺旋式空气压 缩机整厂供给。
压缩空气除大量应于成型外,还有当一部分用于脱模、初制品的外冷却和操纵模具框架和运转片材等机件动作的动力。