自动上料喷浆车主要特点?
　　率，低能耗?
　　该设备自备大容量料仓（6m3）同时采用液压系统来控制机械下料，料仓的下料速度及下料连续性，比人工方式下料效率显著提升。从而降低喷浆机空转率，提高喷浆机效率。经测试，本产品比采用人工方式下料喷浆的效率提高了30%左右。由于喷浆效率的提高，完成同样工作量的喷浆时间同比减少，由此可减少喷浆机及施　　工工作面内设备25%-35%耗电量。?
　　省工，省料?
　　省工：隧道工程施工是现有工程施工中恶劣的环境之属于高危环境作业。本产品采用机械料仓自动投料，只需配备2-3名熟练工即可灵活操作设备完成喷浆作业，代替人工下料情况下需配备6-10名工人完成的工作量，从而省了大量的人力成本，减少高危环境作业人员，降低了安全风险。?

　　省料：料斗出料口设有下料速度调节闸门，可根据喷浆速度调节下料速度，而不至于使拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成浪费。由于不再使用人工方式铁铲下料，有效避免了拌合料撒漏及扬尘浪费，同时改善了工作环境降低了工作强度。?
　　降低污染?
　　料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料，拌合料无人工上扬过程，避免了上扬过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。本产品改变了原喷浆机回气结构，了回气灰尘。?
　　操作简单，转场灵活?
　　本产品采用自动化系统控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂经过基本培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时2.5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件，修理方便。?

自动上料喷浆机组生产能力
　　开机前的准备
　　安全操作规程?
　　自动上料喷浆车的运输转场、驾驶操作严格按照安全操作规程进行，凡是有违章操作的行为，所造成安全事故的一切后果概与本公司无关，造成设备故障或损毁的，本公司自此起不承担任何三包义务。?
　　操作人员资质要求?
　　自动上料喷浆车由经过严格培训的专业人员驾驶、操作；非专业人员严禁驾驶、操作本设备。?
　　操作人员具备1年以上驾驶拖拉机、农用车的经验，并持有相关执照。?
　　喷浆工须选用经验丰富的熟练工人，并在安全范围之外进行喷浆作业。?

　　产品特点
　　运输转场要求?
　　采用各类车辆进行运输时，选用具备相关运输资质的车辆，不得违章运输。?
　　运输时对产品进行必要的捆扎、固定，避免运输时发生意外。?
只能在吊装挂钩、吊孔、结构梁上进行捆扎、固定，严禁在油缸、轮胎、前后桥、轮毂等部位进行固定。?
运输时自动上料喷浆车内严禁乘坐人员。?
装车、卸车时选用专业起重设备。?
转场时除驾驶员外，不得搭乘其他人员。并配备指挥人员在安全范围之外进行指挥。?
　　转场前清空料仓及速凝剂料斗，并将料仓归位，置于料仓架之上。?
　　料仓举升油缸未完全收回之前，严禁移动自动上料喷浆车。?
转场之前脱离外接电源、气源。?

　　当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多，应及时清理颗粒物料。
安全操作要求?
　　启动设备之前进行认真检查，确保无电线、老化、漏电、短路等情况，排除安全隐患。?
　　检查液压油、刹车油、机油等各种油料是否足量，有无泄漏。?
　　检查灯管、警示标志是否正常，确保设备接地装置正常，刹车装置工作正常，方能启动设备。?
　　启动设备后检查各种仪表显示有无异常，若有异常及时排除故障后方能使用。?
　　启动设备前其他人员退至安全范围。严禁在设备旁逗留、攀爬、站立。?
　　严禁超载、超限、超时使用设备。?
　　加注油料之时，设备处于停止工作的状态，并远离火源。?
　　料斗下严禁站人。?
　　设备工作时若有异响，立即停机检查，排除异响后方能继续工作。?
　　维修时断电停机，若维修时须抬升料仓，料仓进行支撑固定，严禁仅有油缸支撑料斗时进入料仓下方进行维修作业。?
　　及时检查更换零配件，严禁设备带病工作。?

　　料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料口下料，拌合不经过人工上扬过程，避免了拌合料浪费以及粉尘污染。与以往的人工上料相比，改善了操作者劳动条件、降低劳动强度、节约劳务成本。