东莞市国威自动化设备有限公司
加工精度
超声波焊头因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系 统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的,对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高,我 们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能保证加工出来的精度符合要求。
超声波模具调节方法
超声波模具调节具体步骤如下:
( 1 )先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数。
( 2 )利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
( 3 )接通超声波设备电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到机器发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音,如果声音沙哑或尖叫,必须检查模具 是否有破裂或有松动,并采取对策。
( 4 )松动开机架后面的两个紧固把手,将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)
( 5 )关闭气源。(将气压控制器调整气压值为“零”)
( 6 )将需要焊接的产品放在底模上,并保证合模。
( 7 )拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
( 8 )将气压加到 0.1mpa ,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使模具下降,并产品。
( 9 )摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持 1MM 距离。(根据需要焊接的产品加减)
( 10 )拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升。
( 11 )选择开关波动自动,调整好产品的焊接参数、时间,准备生产。