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超声波焊头制作要点
超声波焊头根据模具材料分为三种：
1 、铝镁合金模具，用于振动系统（变幅杆）及焊头的制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高， 热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；但铝制本事不耐磨，适合一般焊接要求
2 、钛合金模具： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，成本比镁铝合金高，但是较镁铝合金模具耐用耐磨。
3 、进口硬质合金钢模具：进口合金料，硬度极高，用于连续焊接或是要求耐磨性超高焊接，热传导低，对超音波机械损耗高，因为耐磨，使用成本低，但制作工艺比较复杂
根据超声波焊头的波长分为二种：
1 、波长（半波）模具
2 、全波模具
3 、多倍波长模具
模具使用寿命
一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺
材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的 过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。该公司的7075-T651铝材达到美国铝业行业协会AAA标准）
解析：我们欲求产品达到水、气密的功能时，与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考量，如：、材质、肉厚，与超音波导熔 线的对应比例有的关係。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在 ~m 之范围（视产品肉厚而定），如低于m以下，要达到水气密的功能，除非设定要非常标准，而且肉厚有 5 m/m 以上，否则 效果不佳。一般要求水气密的产品其与超音波导熔线的方式如下：
斜 切 式 ：适合水密性及大型产品之熔 接，接触面角度 =45°， x=w/2，d=~为佳。
阶梯尖式：适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度= 45°，x=w/2，d=~为佳。
峰谷尖式：适合水密性且高强度熔接，d=~ 内侧接触面之高度 h 依形状大小而有变化，但 h 约在1~2mm左右。
以上三种为水气密超音波导熔线设计法。
一般塑胶制品。 3、6061T651： 使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。
二、 钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
三、 国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本低。
