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供应高质量耐磨陶瓷

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武汉东臻科技有限公司
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氧化铝耐磨陶瓷特点


1. 硬度大  

其洛氏硬度为HRA90以上 莫氏硬度达到9级,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨合金钢和普通耐磨钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好  

其耐磨性相当于碳钢的300倍,双金属堆焊耐磨钢板的100倍,经我公司多年现场应用测试,在同等工况下,可延长设备使用寿命十倍以上,其磨耗非常低,矿渣磨使用耐磨陶瓷后其年磨损率低于10%

3. 重量轻  

其密度为3.6g/cm3以上,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷,同时由于摩擦系数低,有利于系统的稳定和节能。

4. 粘接牢固、耐热性能好  

耐磨陶瓷采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在285℃下可长期运行不老化,用于焊接型耐磨陶瓷产品可耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先,同时采用螺柱焊接的耐磨陶瓷几乎不脱落。

5、安装方便,性价比高

金属打磨喷砂后使用特制的陶瓷胶或者焊接方式安装,不受环境和地理位置影响均可作业,安装简便;同时氧化铝陶瓷是一种自然界中普遍存在的,原料很便宜,性价比非常高。

6、五毒无污染,为环保型耐磨材料

氧化铝陶瓷为环境友好材料,不污染环境,对作业工人也没有危害,同时磨损掉直接进入系统除尘中,不影响设备的安全稳定运行。

7.适用范围广  

适合火力发电、钢铁冶炼、机械制造、煤炭矿山、石油化工、水泥建材、港口物流等企业的物料输送、制粉系统、烟风六道、排灰除尘系统等一切磨损大的机械设备或者系统上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。我公司拥有专业的施工防磨队伍,精工细作,所承接的耐磨陶瓷防磨工程均质量优良,未出现陶瓷炸裂和脱落现象,彻底解决了陶瓷防磨贴合不老化的技术难题。


 陶瓷片规格说明(长宽不超过50mm,厚度不超过10mm

 

110*10*1.560/公斤);10*10*318/公斤);10*10*418/公斤);10*10*516/公斤);10*10*616元每公斤);10*10*816元每公斤);10*10*1016元公斤);12*12*318元每公斤);15*15*520元公斤)

 

217.5*17.5*318元每公斤);17.5*17.5*417元每公斤);17.5*17.5*514元每公斤);17.5*17.5*614元每公斤);17.5*17.5*714元每公斤);17.5*17.5*814元每公斤);17.5*17.5*1013元每公斤);17.5*17.5*1213元公斤);17.5*17.5*1513元每公斤);24*24*515元每公斤);24*24*1015元每公斤);24*24*1513元每公斤);24*24*2013元每公斤);50*50*1012元每公斤);50*50*2012元每公斤);50*25*2012元每公斤)

 

3?16*20?20*10?23*2518元每公斤)

 

4)六边形陶瓷片16元每公斤   

 


             耐磨陶瓷片性能指标


项目名称

参数

品牌

臻牌

臻牌

Al2O3(%)

92

95

洛氏硬度HRC

86

90

吸水率(%

0.02

0.02

断裂韧度(MPa

3.65

3.65

抗压强度(MPa

850

1150

抗弯强度(MPa

290

355

体积密度(g/cm3

3.6

3.7

陶瓷厚度(mm

各种

陶瓷片规格

可按照标准选择也可以定制特殊尺寸

预期使用寿命(年)

煤粉、粉煤灰、水泥粉末、石灰石粉、石英石粉、沙尘等设备上使用达5年以上寿命

 


耐磨陶瓷片说明

1、主要成分:AL2O3 

2、产品种类:根据AL2O3含量的百分比分为92瓷、95瓷、96瓷、99瓷等。

3、产品硬度:洛氏硬度HRA86。硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。耐磨性相当于锰钢的300倍,高铬铸铁的190倍。 

4、主要用途:主要用于风机、磨煤机、粉磨机、选粉机、粗细粉分离器、高低温烟道、烟尘风道、除尘管道、煤粉输送管道、溜槽、落料管、旋流器、离心机、浮选槽、矿渣磨、V选机、再循环风管道、物料输送管道、尾矿管道、渣斗、灰斗、振动筛等耐磨工况。 

5、产品密度:密度值一般都大于3.6g/cm3,不到钢铁密度的一半,可减轻设备的载荷。 

6、主要规格: 

外形尺寸有长方形、正方形、六角形、圆形、梯形、条形

厚度一般为1.5mm3mm4mm5mm6mm7mm8mm10mm12mm15mm等多种。

正方形的尺寸一般为10*1017.5*17.520*2025*25 

7、外观要求:除对AL2O3含量要求外,还要求衬片表面平整,无黑点,光滑不粗糙,色泽均匀,边角方直,便于对接。

8、通用名称:高铝衬片,耐磨陶瓷衬片,陶瓷片,氧化铝衬片,管道衬片,陶瓷衬片,陶瓷马赛克 

9、主要应用行业:火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上

10、耐磨陶瓷衬片特点: 

A.耐磨陶瓷衬片硬度大: 其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能,耐磨陶瓷衬片耐磨性能极好 

B、耐磨陶瓷衬片重量轻 :其密度为3.6g/cm3,不到钢铁密度的一半,可大大减轻设备承重载荷。 

C、耐磨陶瓷衬片耐热性能好:耐磨陶瓷衬片一般可以耐1400度,采用耐热强力胶或者采用焊接方式粘贴在设备内壁,在750℃下可长期运行不脱落。 

11、包装方式:纸箱,一般一箱的重量在16KG-25KG,一吨以上可以打托盘,

12、臻牌耐磨陶瓷质量承诺:我们的耐磨陶瓷衬片原料为中铝或者山铝的高等级产品,采用干压方式成型,经过隧道窑1500度高温烧制而成,烧制出的陶瓷衬片颜色均匀,有玉的质感,从外观看表面平整无粘连,无黑点(优质原料粉杂质含量少),通过ASTM65试验合格后才可以出厂 

13、耐磨陶瓷衬片的鉴定方法: 

A.看好的耐磨陶瓷衬片表面平整,无黑点,光滑不粗糙,色泽均匀,除硫化外,为施工方便耐磨陶瓷衬片会贴在一张背景纸上,接缝连续成一条直线;

B.测密度,氧化铝含量可以通过测密度来推算 

C.做耐磨实验,用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度,时间在60分钟内测磨耗。

 


使用方法

1、检查环境温度

施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃以上,直到耐磨陶瓷施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工,防止管道热胀冷缩造成的陶瓷片互相挤压而影响粘接强度,强风下禁止施工,因风造成的扬尘会严重影响陶瓷胶的粘结强度。

2、对要采取防磨的部位搭设脚手架,脚手架要求施工人员便于粘接施工及打磨。

3、进行表面处理,用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。

4、机械除锈,用喷砂机或角向打磨机除垢、除锈、除杂物,直至露出金属光泽。作到表面光滑平整。有严重磨损部位,需要补焊或者更换设备后再仔细打磨。

5、清洗,用丙酮或者无水酒精除锈以达到表面清洗干净。洗净施工表面污染物和油污。

6、刮胶泥,将瓷胶和固化剂按比例调配,取4份胶、1份固化剂,便于施工可以取200克胶50克固化剂,放在一个便于和胶的托盘上,然后搅匀,一定要搅匀,然后把胶刮涂在施工陶瓷板上(陶瓷板上的焊接孔为沉头孔,缩孔部位的表面涂抹胶水,但不要把胶水涂抹在孔的边缘,因为把陶瓷板压实的话,胶水会挤入到孔内造成无法焊接的困难),粘接剂涂抹均匀,不得有漏涂现象,也不要涂抹厚度超过1mm,然后把陶瓷板按照顺序粘接到金属筒壁上。(严格按照工艺比例混胶,并保证混合均匀;每次混胶量以随用随配为原则),注意:陶瓷片在刮胶前要检查表面毛刺,并清理表面污物。

7、粘贴

将刮好胶的陶瓷板按顺序贴在施工部位,用橡皮锤轻轻敲实。陶瓷板装贴需紧密贴紧筒壁,陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面,每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm

8、陶瓷粘贴后,待胶水固化24小时后,即可使用。

9、自检、修整

粘贴完成后进行检查,陶瓷衬片外表面光滑平整,无深度滑痕及破裂现象,确保粘贴后平整,发现不合格处进行修整。


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