氧化铝耐磨陶瓷特点
1. 硬度大
其洛氏硬度为HRA90以上 莫氏硬度达到9级,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨合金钢和普通耐磨钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好
其耐磨性相当于碳钢的300倍,双金属堆焊耐磨钢板的100倍,经我公司多年现场应用测试,在同等工况下,可延长设备使用寿命十倍以上,其磨耗非常低,矿渣磨使用耐磨陶瓷后其年磨损率低于10%。
3. 重量轻
其密度为3.6g/cm3以上,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷,同时由于摩擦系数低,有利于系统的稳定和节能。
4. 粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在285℃下可长期运行不老化,用于焊接型耐磨陶瓷产品可耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先,同时采用螺柱焊接的耐磨陶瓷几乎不脱落。
5、安装方便,性价比高
金属打磨喷砂后使用特制的陶瓷胶或者焊接方式安装,不受环境和地理位置影响均可作业,安装简便;同时氧化铝陶瓷是一种自然界中普遍存在的,原料很便宜,性价比非常高。
6、五毒无污染,为环保型耐磨材料
氧化铝陶瓷为环境友好材料,不污染环境,对作业工人也没有危害,同时磨损掉直接进入系统除尘中,不影响设备的安全稳定运行。
7.适用范围广
适合火力发电、钢铁冶炼、机械制造、煤炭矿山、石油化工、水泥建材、港口物流等企业的物料输送、制粉系统、烟风六道、排灰除尘系统等一切磨损大的机械设备或者系统上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。我公司拥有专业的施工防磨队伍,精工细作,所承接的耐磨陶瓷防磨工程均质量优良,未出现陶瓷炸裂和脱落现象,彻底解决了陶瓷防磨贴合不老化的技术难题。
陶瓷片规格说明(长宽不超过50mm,厚度不超过10mm)
(1)10*10*1.5(60元/公斤);10*10*3(18元/公斤);10*10*4(18元/公斤);10*10*5(16元/公斤);10*10*6(16元每公斤);10*10*8(16元每公斤);10*10*10(16元公斤);12*12*3(18元每公斤);15*15*5(20元公斤)
(2)17.5*17.5*3(18元每公斤);17.5*17.5*4(17元每公斤);17.5*17.5*5(14元每公斤);17.5*17.5*6(14元每公斤);17.5*17.5*7(14元每公斤);17.5*17.5*8(14元每公斤);17.5*17.5*10(13元每公斤);17.5*17.5*12(13元公斤);17.5*17.5*15(13元每公斤);24*24*5(15元每公斤);24*24*10(15元每公斤);24*24*15(13元每公斤);24*24*20(13元每公斤);50*50*10(12元每公斤);50*50*20(12元每公斤);50*25*20(12元每公斤)
(3)?16*20;?20*10;?23*25(18元每公斤)
(4)六边形陶瓷片16元每公斤
耐磨陶瓷片性能指标
项目名称 |
参数 |
|
品牌 |
臻牌 |
臻牌 |
Al2O3(%) |
92 |
95 |
洛氏硬度HRC |
86 |
90 |
吸水率(%) |
0.02 |
0.02 |
断裂韧度(MPa) |
3.65 |
3.65 |
抗压强度(MPa) |
850 |
1150 |
抗弯强度(MPa) |
290 |
355 |
体积密度(g/cm3) |
3.6 |
3.7 |
陶瓷厚度(mm) |
各种 |
|
陶瓷片规格 |
可按照标准选择也可以定制特殊尺寸 |
|
预期使用寿命(年) |
煤粉、粉煤灰、水泥粉末、石灰石粉、石英石粉、沙尘等设备上使用达5年以上寿命 |
耐磨陶瓷片说明
1、主要成分:AL2O3。
2、产品种类:根据AL2O3含量的百分比分为92瓷、95瓷、96瓷、99瓷等。
3、产品硬度:洛氏硬度HRA≥86。硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。耐磨性相当于锰钢的300倍,高铬铸铁的190倍。
4、主要用途:主要用于风机、磨煤机、粉磨机、选粉机、粗细粉分离器、高低温烟道、烟尘风道、除尘管道、煤粉输送管道、溜槽、落料管、旋流器、离心机、浮选槽、矿渣磨、V选机、再循环风管道、物料输送管道、尾矿管道、渣斗、灰斗、振动筛等耐磨工况。
5、产品密度:密度值一般都大于3.6g/cm3,不到钢铁密度的一半,可减轻设备的载荷。
6、主要规格:
外形尺寸有长方形、正方形、六角形、圆形、梯形、条形
厚度一般为1.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、15mm等多种。
正方形的尺寸一般为10*10,17.5*17.5,20*20,25*25
7、外观要求:除对AL2O3含量要求外,还要求衬片表面平整,无黑点,光滑不粗糙,色泽均匀,边角方直,便于对接。
8、通用名称:高铝衬片,耐磨陶瓷衬片,陶瓷片,氧化铝衬片,管道衬片,陶瓷衬片,陶瓷马赛克
9、主要应用行业:火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上
10、耐磨陶瓷衬片特点:
A.耐磨陶瓷衬片硬度大: 其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能,耐磨陶瓷衬片耐磨性能极好
B、耐磨陶瓷衬片重量轻 :其密度为3.6g/cm3,不到钢铁密度的一半,可大大减轻设备承重载荷。
C、耐磨陶瓷衬片耐热性能好:耐磨陶瓷衬片一般可以耐1400度,采用耐热强力胶或者采用焊接方式粘贴在设备内壁,在750℃下可长期运行不脱落。
11、包装方式:纸箱,一般一箱的重量在16KG-25KG,一吨以上可以打托盘,
12、臻牌耐磨陶瓷质量承诺:我们的耐磨陶瓷衬片原料为中铝或者山铝的高等级产品,采用干压方式成型,经过隧道窑1500度高温烧制而成,烧制出的陶瓷衬片颜色均匀,有玉的质感,从外观看表面平整无粘连,无黑点(优质原料粉杂质含量少),通过ASTM65试验合格后才可以出厂 。
13、耐磨陶瓷衬片的鉴定方法:
A.看好的耐磨陶瓷衬片表面平整,无黑点,光滑不粗糙,色泽均匀,除硫化外,为施工方便耐磨陶瓷衬片会贴在一张背景纸上,接缝连续成一条直线;
B.测密度,氧化铝含量可以通过测密度来推算 ;
C.做耐磨实验,用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度,时间在60分钟内测磨耗。
使用方法
1、检查环境温度
施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃以上,直到耐磨陶瓷施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工,防止管道热胀冷缩造成的陶瓷片互相挤压而影响粘接强度,强风下禁止施工,因风造成的扬尘会严重影响陶瓷胶的粘结强度。
2、对要采取防磨的部位搭设脚手架,脚手架要求施工人员便于粘接施工及打磨。
3、进行表面处理,用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。
4、机械除锈,用喷砂机或角向打磨机除垢、除锈、除杂物,直至露出金属光泽。作到表面光滑平整。有严重磨损部位,需要补焊或者更换设备后再仔细打磨。
5、清洗,用丙酮或者无水酒精除锈以达到表面清洗干净。洗净施工表面污染物和油污。
6、刮胶泥,将瓷胶和固化剂按比例调配,取4份胶、1份固化剂,便于施工可以取200克胶50克固化剂,放在一个便于和胶的托盘上,然后搅匀,一定要搅匀,然后把胶刮涂在施工陶瓷板上(陶瓷板上的焊接孔为沉头孔,缩孔部位的表面涂抹胶水,但不要把胶水涂抹在孔的边缘,因为把陶瓷板压实的话,胶水会挤入到孔内造成无法焊接的困难),粘接剂涂抹均匀,不得有漏涂现象,也不要涂抹厚度超过1mm,然后把陶瓷板按照顺序粘接到金属筒壁上。(严格按照工艺比例混胶,并保证混合均匀;每次混胶量以随用随配为原则),注意:陶瓷片在刮胶前要检查表面毛刺,并清理表面污物。
7、粘贴
将刮好胶的陶瓷板按顺序贴在施工部位,用橡皮锤轻轻敲实。陶瓷板装贴需紧密贴紧筒壁,陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面,每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。
8、陶瓷粘贴后,待胶水固化24小时后,即可使用。
9、自检、修整
粘贴完成后进行检查,陶瓷衬片外表面光滑平整,无深度滑痕及破裂现象,确保粘贴后平整,发现不合格处进行修整。