氧化铝耐磨陶瓷特点

1. 硬度大  

其洛氏硬度为HRA90以上 莫氏硬度达到9级，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨合金钢和普通耐磨钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好  

其耐磨性相当于碳钢的300倍，双金属堆焊耐磨钢板的100倍，经我公司多年现场应用测试，在同等工况下，可延长设备使用寿命十倍以上，其磨耗非常低，矿渣磨使用耐磨陶瓷后其年磨损率低于10%。

3. 重量轻  

其密度为3.6g/cm3以上，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷，同时由于摩擦系数低，有利于系统的稳定和节能。

4. 粘接牢固、耐热性能好  

耐磨陶瓷采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在285℃下可长期运行不老化，用于焊接型耐磨陶瓷产品可耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先，同时采用螺柱焊接的耐磨陶瓷几乎不脱落。

5、安装方便，性价比高

金属打磨喷砂后使用特制的陶瓷胶或者焊接方式安装，不受环境和地理位置影响均可作业，安装简便；同时氧化铝陶瓷是一种自然界中普遍存在的，原料很便宜，性价比非常高。

6、五毒无污染，为环保型耐磨材料

氧化铝陶瓷为环境友好材料，不污染环境，对作业工人也没有危害，同时磨损掉直接进入系统除尘中，不影响设备的安全稳定运行。

7.适用范围广  

适合火力发电、钢铁冶炼、机械制造、煤炭矿山、石油化工、水泥建材、港口物流等企业的物料输送、制粉系统、烟风六道、排灰除尘系统等一切磨损大的机械设备或者系统上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。我公司拥有专业的施工防磨队伍，精工细作，所承接的耐磨陶瓷防磨工程均质量优良，未出现陶瓷炸裂和脱落现象，彻底解决了陶瓷防磨贴合不老化的技术难题。

耐磨陶瓷片说明

1、主要成分：AL2O3。 

2、产品种类：根据AL2O3含量的百分比分为92瓷、95瓷、96瓷、99瓷等。

3、产品硬度：洛氏硬度HRA≥86。硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。耐磨性相当于锰钢的300倍，高铬铸铁的190倍。 

4、主要用途：主要用于风机、磨煤机、粉磨机、选粉机、粗细粉分离器、高低温烟道、烟尘风道、除尘管道、煤粉输送管道、溜槽、落料管、旋流器、离心机、浮选槽、矿渣磨、V选机、再循环风管道、物料输送管道、尾矿管道、渣斗、灰斗、振动筛等耐磨工况。 

5、产品密度：密度值一般都大于3.6g/cm3，不到钢铁密度的一半，可减轻设备的载荷。 

6、主要规格： 

外形尺寸有长方形、正方形、六角形、圆形、梯形、条形

厚度一般为1.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、15mm等多种。

正方形的尺寸一般为10*10，17.5*17.5，20*20，25*25 

7、外观要求：除对AL2O3含量要求外，还要求衬片表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，边角方直，便于对接。

8、通用名称：高铝衬片，耐磨陶瓷衬片，陶瓷片，氧化铝衬片，管道衬片，陶瓷衬片，陶瓷马赛克 

9、主要应用行业：火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上

10、耐磨陶瓷衬片特点： 

A.耐磨陶瓷衬片硬度大： 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能，耐磨陶瓷衬片耐磨性能极好 

B、耐磨陶瓷衬片重量轻 ：其密度为3.6g/cm3，不到钢铁密度的一半，可大大减轻设备承重载荷。 

C、耐磨陶瓷衬片耐热性能好：耐磨陶瓷衬片一般可以耐1400度，采用耐热强力胶或者采用焊接方式粘贴在设备内壁，在750℃下可长期运行不脱落。 

11、包装方式：纸箱，一般一箱的重量在16KG-25KG，一吨以上可以打托盘，

12、臻牌耐磨陶瓷质量承诺：我们的耐磨陶瓷衬片原料为中铝或者山铝的高等级产品，采用干压方式成型，经过隧道窑1500度高温烧制而成，烧制出的陶瓷衬片颜色均匀，有玉的质感，从外观看表面平整无粘连，无黑点（优质原料粉杂质含量少），通过ASTM65试验合格后才可以出厂 。

13、耐磨陶瓷衬片的鉴定方法： 

A.看好的耐磨陶瓷衬片表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，除硫化外，为施工方便耐磨陶瓷衬片会贴在一张背景纸上，接缝连续成一条直线；

B.测密度，氧化铝含量可以通过测密度来推算 ；

C.做耐磨实验，用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度，时间在60分钟内测磨耗。