远红外电加热器选用镍铬(cr20ni80)电阻丝为发热体,耐高温陶瓷件作绝缘体，外层采用不绣钢皮固定制造而成，能够曲折成各种形状。此加热器可独自运用，也能够若干个加热器并联组成加热体，并带有翅片状铜板散热，外配能够独自固定的带有冷却设备的不锈钢外壳。远红外电加热器描绘负荷5w每平方公分，运用温度500摄氏度。具有装置灵敏，耐温高，升降温快。绝缘好，制造便利等长处。是国内外加热器之一。广泛应用于塑料机械，化工机械、电子、医药等设备。 远红外电加热器特征

a、因无需酸化镁等绝缘物之必要，所以在轻量描绘之下温度升降特性杰出。

b、放射本体所运用的资料以加热，冷却及化学上的改变并具有高度安定性的陶瓷原料所焚烧而成，所以常年运用质量功率也不会低下。

c、可合作加热物体来挑选电热器，能均一处置温度而且省电源。

d、因运用特别金属发热线制成温泉散布均一，不会发生不均匀表象。

e、在远红外线的高功率放射体加热下枯燥时刻可大起伏的缩短因放射波之规模较广，所以被加热物体之使用层面也大幅添加

纳米节能加热圈在注塑机节能改造中起到了重要因素

注塑机节能改造纳米节能加热圈系统该武艺也曾在全国遍及应用于注塑机节能改造的项目中， 轮廓温度降为58℃，浪费了动力，并可按照不合需要供给的数据，添加热能使用率，通过加热温度更动积极调解排遣输出的热负荷，使调控水平更为细密。

并且改造后热量输出愈加合理，从而不仅有效地打算了加热不屈衡、冷热不均及能耗较大的标题问题， 节电量达到50%， 在同样生制造的根基上，据了解，该纳米节能加执新节能武艺还应用到公司其它加热改造工程上，改善了琐屑的能耗使用环境，集中控制体系增强了细碎的热遵命主动化程度，使加热年光大幅降落，下一步将考虑在其余工程中推行应用。

节约了大批的电能。累计节约资金百万元以上。

在原有注塑机炮加装变筒上加装纳米加热技术手段，进步了成就，该纳米节能加热圈琐细颠末扭转注塑机的加热门径。

石英电加热圈是由石英电热管通过组合形成的加热圈，英管热效率高的优点也体现在石英电热圈上，远红外石英电热管采用特殊工艺加工

而成，一般为乳白色和透明，乳白色的石英玻璃可以吸收来自电加热丝发出的可见光，且使之转化成远红外热源，由于乳白色的石英管比

较脆，改进后的透明石英电热管有效的避免了乳白色石英电热管的很多缺点。

石英电加热圈技术特征：

1.无需远红外涂层，光谱辐射匹配吸收特性好，长期使用辐射性能不退变，电热转换效率高。比一般加热元件节能30%左右。

2.工作温度高，选择范围宽。其中用陶瓷帽封装型的，耐温达800℃。

3.升温快、热惯性小，耐高温、耐腐蚀，热化学性能稳定性好，使用寿命长，绝缘强度高。

4.无污染，是一种清洁型的加热器，符合现代生产高节奏、高品质的要求，适用于卫生要求高的家用电器上。

5. 设计、制造、安装都十分方便，经济安全。

产品特点：

1、节电率高，根据不同机型实现低30%的节能率；

2、表面温度低，根据工作温度的不同，低实现35%的表面温度；

3、升温速度快，从常温到工作温度，节约50%的预热时间；

4、使用寿命长，理论使用寿命长达100000小时，实际应用超8年；

5、安装简单，不改变接线方式，直接替换普通加热圈。

节能原理

纳米电热涂料经固化后形成牢固涂层，该涂层因其表面黑度高，故能吸收大量的辐射热能，又因其发射率高，故能将吸收的辐射热能转换

成物体易吸收的远红外热能，并以电磁波的形式传递。微米级电热涂料的涂层、热阻大、反射率高，用于炮筒表面，将散失的热能转换成

远红外热能以电磁波的形式，辐射炮筒内，被炮筒所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在炮筒内，不仅降低了排潮温度，而且使炮

筒内的温度升高，使炮筒内的温度得到了充分的利用。在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，远红外加

热器自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高

。总之，通过电热涂料将辐射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了炮筒的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体

的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。

节电效果

因注塑机原来的电热功率大小不同、控制方式不同、电热的能效高低不司，其节电效果界于30%~60%之间。注塑工厂一般的改造方式是：

先改装一台，并装上电表测试节电效果，如效果达到了供需双方约定的节能百分比，再进行大规模的改造。

产品主要特点：

1、热效率高：采用红外辐射传导方式，纳米红外节能电热圈安装在加热物体外部，使得热能单向传导，有效传导到受热体，并且热惯性

小，温控精度高；热效率高达99.8%以上，传统电阻丝热效率是35-50%

2、节电效果好：与目前采用的电热圈相比，节电可达30％以上；尤其是产品稳定性、零干扰、和故障率做得更为出色处于国内***地位。

3、预加热时间快，温度控制精度可达±1℃，是原有传统电阻丝线圈时间的1/3或2/3，提高工作效率,塑料原料塑化均匀充分，提高产品

质量。

4、安装方便：具有圆形、方形、板型及u字型等结构方式，并在料筒和线圈之间加隔热层，进一步提高热效率和保温效果。

5、功率密度大：单个纳米红外节能电热圈可替代原2－3个电热圈。

6、环境温度低：无需降温,表面温度40-80℃手可长时间触摸，传统电阻丝加热圈表面温度高达170~280℃以上,改善员工的工作环境。

7、运行成本低：维修量少，寿命长达5~6年产品免费保修一年，终生维护。

8、适用范围：塑料（橡胶）注射机，挤出机，吹膜机，拉丝机，造粒机，塑料薄膜，管材，线材，包装，线缆及其类似加热行业等塑胶

机械。