液压油泵的工作原理
液压泵都是依靠密封工作腔容积大小交替变化来实现吸油和压油的，故称之为容积式液压泵。
液压泵的工作条件
1.具有密封的工作容腔
2.密封工作腔的容积大小是交替变化的，变大、变小时分别对应吸油和压油的过程。
3.压油和吸油过程对应的区域不允许连通。
张拉油泵是用于预应力张拉时，为预应力千斤顶提供张拉动力的设备。北方张拉油泵的规格形式是：ZB 2×2/50，其中ZB为设备代号，第一个2是每分钟额定供油量，第二个2是供油油路数，50是额定油压。以高压、安全、效率高等为特点的油泵,能和各种不同的预应力设备配套使用，并且在需要以油压为动力的各种作业中都可以得到广泛应用。

 液压泵排空气的方法：
点动电机，确认电机旋向，点动3~5次再完全启动，利于油泵排空及摩擦副充满液压油。油泵刚启动时，有轻微噪音属正常现象，空载运转几分钟后，缓慢反复动作各执行元件，使执行元件充满液压油及排除内部空气。
如果有外部排气机构注意排气，操作压力控制在30bar~50bar，运行30分钟左右，直至所有动作都流畅，才能做高压运转。

电动油泵安装顺序
1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。
2. 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。
3. 校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差 0.1 毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差 0.3 毫米。
4. 在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。
5. 在机组实际试运行 2～3 小时后，作后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况
6. 松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
7. 为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面 应大于吸入管截面的2～3倍。

张拉油泵结构

张拉油泵是由下泵体、控制阀、电动机、油泵箱体和管路等组成。
油泵体
泵体系自吸式轴向柱塞泵，其工作过程如下：电动机带动轴旋转，轴在旋转过程中，通过轴上的斜盘将柱塞压入柱塞套内，而回程弹簧靠其弹力使柱赛时刻贴紧在推力轴承面上，轴和弹簧的交替作用，使柱塞在柱塞套中往复运动，达到吸排油的目的，使出油嘴得到连续均匀的压力油。
该油泵共有六个柱塞，圆周等分排列，又交错分成两条排油路，每一排油路均由三个相互间隔120度的柱塞副组成，两条排油路单独出油互不联通。

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