东莞市国威自动化设备有限公司
超声波焊头制作要点
超声波焊头根据模具材料分为三种：
1 、铝镁合金模具，用于振动系统（变幅杆）及焊头的制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高， 热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；但铝制本事不耐磨，适合一般焊接要求
2 、钛合金模具： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，成本比镁铝合金高，但是较镁铝合金模具耐用耐磨。
3 、进口硬质合金钢模具：进口合金料，硬度极高，用于连续焊接或是要求耐磨性超高焊接，热传导低，对超音波机械损耗高，因为耐磨，使用成本低，但制作工艺比较复杂
根据超声波焊头的波长分为二种：
1 、波长（半波）模具
2 、全波模具
3 、多倍波长模具
成功的熔接，取决于下列因素：
a、 产 品 形 状：不同的形状，壁厚，塑胶材料，决定了所需要的超声波熔接机功率大小和特质。
b、 接口位的设计：一般均由超声波机供应商提供建议。要达到效果，须依据不同的熔接要求，壁厚，塑料，而采用专业的设计，尤其是在注塑模开拓阶段至为重要。注塑模在多次改动后必令注塑 模的寿命降低和产生变形和毛刺，损失不菲。的供应商 可预见塑件熔接时出现的困难和解决方法。能提供优良的设计可助你得到效果，节省了更改注塑模的时间和相关的费用。
c、 优质的超声波熔接机：（工欲善其事 必先利其器）优质的机器 表示该机已经设计成熟，性能稳定和耐用，有标准化的零件和多年后仍可补充优质的零件。
d、 能充分发挥熔接效益的模具：优良模具能提升熔接效益，以小机器做大事情。反之可令 设备损坏引致经济损失。 我们的工程人员会将一切问题考虑的，为你提供优质的产品和服务。
超声波模具调节方法
超声波模具调节具体步骤如下：
（ 1 ）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数。
（ 2 ）利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。
（ 3 ）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具 是否有破裂或有松动，并采取对策。
（ 4 ）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）
（ 5 ）关闭气源。（将气压控制器调整气压值为“零”）
（ 6 ）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。
（ 7 ）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。
（ 8 ）将气压加到 0.1mpa ，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并产品。
（ 9 ）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持 1MM 距离。（根据需要焊接的产品加减）
（ 10 ）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。
（ 11 ）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产。
