东莞市国威自动化设备有限公司
超声波模具是超声波技术中最 具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完结合起来，设 计出客户需要的产品。我们生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次 试验，能符合最为严格的标准，焊头和模具达到最完匹配。
模具频率参数
超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频 率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作 .我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰
超声波模具调节方法
超声波模具调节具体步骤如下：
（ 1 ）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数。
（ 2 ）利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。
（ 3 ）接通超声波设备电源，打开启动按钮等待五秒，关闭电源，紧接着按下控制器上的音波检测按钮，听到机器发出超声（声音应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音沙哑或尖叫，必须检查模具 是否有破裂或有松动，并采取对策。
（ 4 ）松动开机架后面的两个紧固把手，将机器头向上摇到一定高度。（根据产品高度来定）
（ 5 ）关闭气源。（将气压控制器调整气压值为“零”）
（ 6 ）将需要焊接的产品放在底模上，并保证合模。
（ 7 ）拉下整个模具发振筒，使上模靠近底模，摇动机头升降器，使上模压合到产品上，并保持产品与上下模具吻合。
（ 8 ）将气压加到 0.1mpa ，选择开关拨到手动，按下两个绿色启动按钮，使模具下降，并产品。
（ 9 ）摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持 1MM 距离。（根据需要焊接的产品加减）
（ 10 ）拧紧机架紧固把手，固定好底模，按下红色急停按钮，使机头上升。
（ 11 ）选择开关波动自动，调整好产品的焊接参数、时间，准备生产。
