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超声波模具调节方法
超声波模具调节具体步骤如下:
( 1 )先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数。
( 2 )利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
( 3 )接通超声波设备电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到机器发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音,如果声音沙哑或尖叫,必须检查模具 是否有破裂或有松动,并采取对策。
( 4 )松动开机架后面的两个紧固把手,将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)
( 5 )关闭气源。(将气压控制器调整气压值为“零”)
( 6 )将需要焊接的产品放在底模上,并保证合模。
( 7 )拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
( 8 )将气压加到 0.1mpa ,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使模具下降,并产品。
( 9 )摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持 1MM 距离。(根据需要焊接的产品加减)
( 10 )拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升。
( 11 )选择开关波动自动,调整好产品的焊接参数、时间,准备生产。
成功的熔接,取决于下列因素:
a、 产 品 形 状:不同的形状,壁厚,塑胶材料,决定了所需要的超声波熔接机功率大小和特质。
b、 接口位的设计:一般均由超声波机供应商提供建议。要达到效果,须依据不同的熔接要求,壁厚,塑料,而采用专业的设计,尤其是在注塑模开拓阶段至为重要。注塑模在多次改动后必令注塑 模的寿命降低和产生变形和毛刺,损失不菲。的供应商 可预见塑件熔接时出现的困难和解决方法。能提供优良的设计可助你得到效果,节省了更改注塑模的时间和相关的费用。
c、 优质的超声波熔接机:(工欲善其事 必先利其器)优质的机器 表示该机已经设计成熟,性能稳定和耐用,有标准化的零件和多年后仍可补充优质的零件。
d、 能充分发挥熔接效益的模具:优良模具能提升熔接效益,以小机器做大事情。反之可令 设备损坏引致经济损失。 我们的工程人员会将一切问题考虑的,为你提供优质的产品和服务。
现将目前各种材料的特性略述如下:
一、铝镁合金 (7075-T651,2024-T651,6061-T651) 1 、7075T651 :使用于振动系统及 Horn 製造,该材料具有极高的机械屈服强度,硬度高,超声波 热传导性强,是理想的超声波模具製造材料;
2 、 2024T651 :一般使用与 HORN 製造,轫性佳,热传导性强,硬度适中,用于一般塑胶製品。
3 、 6061T651 :使用于较低出力之 HORN 製造,轫性佳,质较软。二、钛合金: 用于连续发振的机种,轫性较高,热传导佳,硬度高,而成本昂贵。三、国产硬质铝合金:国产料,用于普通铝材加 工,热传导低,对超音波机械损耗高,成本低。