东莞市国威自动化设备有限公司
生产一付超声波模具，要考虑以下各项因素：
1、产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
2、产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？
4、优质的售后服务
解析：我们欲求产品达到水、气密的功能时，与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考量，如：、材质、肉厚，与超音波导熔 线的对应比例有的关係。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在 ~m 之范围（视产品肉厚而定），如低于m以下，要达到水气密的功能，除非设定要非常标准，而且肉厚有 5 m/m 以上，否则 效果不佳。一般要求水气密的产品其与超音波导熔线的方式如下：
斜 切 式 ：适合水密性及大型产品之熔 接，接触面角度 =45°， x=w/2，d=~为佳。
阶梯尖式：适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度= 45°，x=w/2，d=~为佳。
峰谷尖式：适合水密性且高强度熔接，d=~ 内侧接触面之高度 h 依形状大小而有变化，但 h 约在1~2mm左右。
以上三种为水气密超音波导熔线设计法。
一般塑胶制品。 3、6061T651： 使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。
二、 钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
三、 国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本低。
