东莞市国威自动化设备有限公司
操作顺序
⒈ 先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
⒉ 在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。
⒊ 模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无 固定值数。
⒋ 如果次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。
⒌ 以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。
⒍ 测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。
⒎ 成品的效果，由以下四方面决定：
① 温度 ②同调功率输出 ③压力 ④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整。
注意事项
⒈ 本机必需装上良好的接地端（接上正确的地线）
⒉ 机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间
⒊ 机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响真空管的散热功能
⒋ 机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10－15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命5. 机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件
⒍ 操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可再表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生
⒎ 定期检查下极端（下模）的绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序
⒏ 如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机零件受损，影响工作
⒐ 用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生
⒑ 机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏。
1 、本机两个滑台位，操作员只需放入产品，推 动滑台前进到底，机头就自动下降、加热、上升，滑台退出，完成全部简单操作过程，工作人员无需特别培训就可使用本机。
2 、输出力的调较：采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱，使操作高周波机时不做成干扰电讯，不是其它牌子可以比较，出力的调较亦可配合时间制，可 出力在最短时间内熔断产品，提高生产量。
3 、保护装置：限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏。 火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升 、离开产品、使模具不致跳火而损坏。紧忽制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。
4 、热度恒温：本机除有高周波加热外，电机还有 1000W 发热线及恒温器使模具预热加快熔接时间 及消除跳火现象。
5 、上升距离：本机设有两个电磁阀，两档压力调整，一档初始压力；二档增压压力。
