（一）人工投料口  3套

投料口材质304不锈钢，带除尘机构，气动弹簧门。

（二）尿素粉碎机   1台

材质碳钢喷塑，粉碎能力1-2吨/小时，粉碎目数20-60目。

（三）大块破碎机  1台

材质304不锈钢，破碎能力2-3吨/小时，破碎目数10-40目。

（四）小料预混机

卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。混合机全容积0.5m3，有效容积0.7m3，根据物料比重不同，每次混合200Kg左右。所有接触物料部分均为304不锈钢。

（五）原料备料仓及流量控制阀5套

    料仓材质304不锈钢，板厚2mm，两面击打振动，两面气振动，内衬防粘料板，料仓容积1.5m3。

（六）供料螺旋（含气动蝶阀） 5套

3套螺旋直径219材质304不锈钢，U型带开盖。2套螺旋直径159材质304不锈钢。

（七）自动配料系统 2套

称重斗304不锈钢，容积0.8m3，内衬防粘料板，四面振动，气动开关门。

（八）除杂筛

材质304不锈钢，筛网定制。

（九）混合系统  1套

卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。混合机全容积2m3，有效容积1.4m3，根据物料比重不同，每次混合1000Kg左右。所有接触物料部分均为304不锈钢。

（十）过渡料仓   1套

中转料仓包括：料仓体、料仓上盖、四面仓壁振动。料仓容积2m3，材质304不锈钢、2mm壁厚，四边角包边加强处理。料仓与混合机出料口采用定制软连接，为防潮封闭设计，料仓内壁内衬防粘料板。

（十一） YC-SWLL-5-25双工位无尘灌装机（夹袋口为下降式）  1台

（1接触物料部分均为304不锈钢材料，秤体为碳钢喷塑、双自动供料装置、双电子称重装置、双气动夹袋装置。    

（2电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。

（3气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋，可自动升降，灌装粉尘控制采用内外抽结合方式。

（4有故障自检测功能，可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。

（5 双螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。

（6主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。

（十二）托辊式胶带输送机 1台

长度3.5m+2.5m, 输送带耐磨耐腐蚀。机械无级变速，主体设计采用铝型材结构、护栏为铝型材，牢固厚实。连续托辊式结构，输送带下面不会积料，不会打滑，便于清理。

（十三）线缝机   1台

编织袋到达缝包工位时，人工辅助送袋，自动缝包。支架碳钢喷塑，带独立电控箱，电机短路与过载保护。

（十四）除尘设备（不含除尘管道）  1套

 柜体碳钢喷塑，粉尘通过各吸尘口吸入，再通过管道汇流后进入布袋除尘器的仓内，

除尘器内的布袋可更换和清理。

系统包含暖风机，送风管道，控制系统。

（十三）总控制系统1套

    柜体碳钢喷塑，PLC及控制模块-施耐德，软启控制器-施耐德，变频器-施耐德，低压电器-施耐德。

三、技术规格

1．包装物料：粉剂水溶肥

2．包装规格：5-25Kg / 袋    

3．包装能力：5kg≥2吨/小时   10kg≥3.5吨/小时  20kg≥5吨/小时

4．计量精度：±0.6%

5．电源：AC380V，50Hz