东莞市国威自动化设备有限公司
高周输出时，总电源断开或烧丝
原因：
A)真空管故障
B)变压器故障
C)高压整流板故障
D)三相磁力开关损毁
E)高压线路短障
F)电热板故障
现象：无输出
原因：
A)开关接触不良
B)线路故障
C)真空管故障
现象：工作物不良
原因：
A)调整不良；
B)模具问题
C)胶件（工作物）有问题
D)绝缘物太厚，绝缘太高
高周波的工作原理 ：
由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工物体压在有高频电磁场的上下电极（即上下模）之间，其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接的目的。
高周波机调模 操作 过程
1.先接好气源，调节气体调节阀旋钮，将气压调节到 0.4—0.7MPa 之间。
2 检查面板上开关，高周开关置于“关”状态，手动 / 自动选择开关置于手动状态。然后接通三相电源总开关，注意接地。然后打开机台侧控制箱上的电源开关 ，接着打上电热电源开关，此时，真空 管和热模都开始预热。
2.开机后，紧接着就是装模。在对模前还要注意一些细节：注意检查机台上的洁净；检查即将要装上作业的模具的螺丝是否有松动现象（个人觉得这是非常重要的一道工序）；下模绝缘板的厚度是否一 致（有则更换，否则在作业时流过两模具的电流不一致，影响产品的效果）； 绝缘物 是否有破损 ， 有则更换，防止打火影响产线的正常工作，也影响机器零部件的使用寿命。在这些工序完成后，开 始进行对模，上端装 上模，开始调试上下模接合位置。先将吸塑罩下半片放入下模内，点动按下下降按钮，使上模下降到接近下模的位置，移动下模在转盘的位置，对准上模，调好后锁紧锁下模的螺丝 。然后按住红色按钮不放（8KW 那台按一下即上升到转盘升起），上模上升，上升到上升时间调节器的既定时间后转盘升起，人力转动转盘使另一端下模进入工作区，用同样的方法调好令一个模在 转盘上的位置。
3.模具调好后，调节4个时间控制器。下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即高周输出时间，冷却时间，即固化时间，上升时间即固化完毕后上模上升到调定的既定时间。 上述4个时间需灵 活应用，并无固定值数 ，视具体情况而定 。
4.不同的产品 调模，需将同调 器调谐 的间距调到最宽 ，防止由于电流过大引起打火烧模，影响机器的使用寿命 。
5.以上操作如已超过 10 － 15 分钟，且温度也达到所需时（个人认为到温度指示灯灭的这个温度是开始作业的温度），把高周开关打上，开始操作测试。
6.测试时，如果效果不理想，需将同 调器慢慢加上去，注视屏流表 。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，或者调节4个时间控制器 ，直至达到要求。
7.成品的效果，由以下四方面决定：①温度② 同调功率输出③ 压力④ 输出高周时间。以上四方面，灵活调整 （同调器、熔接时间、定型时间、气压四者要配合得当，压出来的产品才更美观，产线效 率才会更高。）。
产品介绍：
大功率高周波机是利用高压整流自激电子管振荡瞬间产生电磁电场使塑胶物分子产生变化，在气压外力和模具的作用下，达到熔接、切断、封口、埋植等功效；操作易懂易学，效率是普通小型机器的多 倍，适合大型塑胶类产品的焊切，工艺更简单，效果更。
产品特性：
气动控制，操作简单方便；人工放料及取料；熔接、切断快捷，效率高，工艺好；适合大型的充气玩具、汽车脚垫、运动用品等产品的熔接切断。
