东莞市国威自动化设备有限公司
注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片 需再重新调整一次。
操作顺序
⒈ 先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
⒉ 在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。
⒊ 模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无 固定值数。
⒋ 如果次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。
⒌ 以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。
⒍ 测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。
⒎ 成品的效果，由以下四方面决定：
① 温度 ②同调功率输出 ③压力 ④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整。
注意事项
⒈ 本机必需装上良好的接地端（接上正确的地线）
⒉ 机台对潮湿、灰尘极为敏感，需放置于适当的工作空间
⒊ 机台的真空管会产生高热，所以不可放置于会产生高热的机器旁，也不可装置于太阳能直接照射到的地方，因上述原因会影响真空管的散热功能
⒋ 机台如停机超过一小时，再开机时，需等待10－15分钟，以便真空管预热，保护真空管的使用寿命5. 机台的上下极端（上下模）不可直接碰在一起，在其之间必需有绝缘物和工作件
⒍ 操作时，当高周波输出时，切记不可触摸上极输出端（即上模），也不可再表、试电表或其它低频、低压的仪表，试图直接量测上极输出端，这样会导致事故发生
⒎ 定期检查下极端（下模）的绝缘物，如果有损毁、烧坏、击穿的地方，需马上更换绝缘物，不然如继续工作时，会产生火花，无法完成工序
⒏ 如果经常发生火花现象（在上下模碰在一起，高周输出时）而不去检查维修时，会导致机零件受损，影响工作
⒐ 用来做成品的工作物，尽量不可有水分、尘埃，因上述物体容易导致火花产生
⒑ 机台打开电源后，会听到风扇转动的声音（4KW、5KW的声音较小），此为真空管散热用，如果风扇故障，就必须马上维修，不然将导致真空管损坏。
熔断机参数
功率：5-8KW
高周波同步熔接机样板
高周波同步熔接机样板
上压板：400*520mm下压板：400*600mm
上下电极间距：150mm
整机特点：PVC、PU、TPU热压、烙印、热切同步完成
