杰森泡沫混凝土砌块生产线设备采用单份计量和搅拌。所谓单份就是浇筑到每一个模具箱里的料都是在原材料端进行了单独的计量后进行搅拌和混合后的。原材料的计量精度控制在1%以内，使得每一模的容重都是均匀准确的。实现以上要求的难度是计量系统既要快速又要准确，一旦计量速度过慢将直接影响生产效率，杰森机械采用德国进口高精度计量模块，同时结合公司独特研发的PLC系统控制程序完美解决以上瓶颈。 杰森泡沫自保温混凝土砌块生产线工艺流程     水、水泥、(陶粒根据需求添加)按一定计量要求，加入80-120目 粉煤灰、石粉、矿粉、煤渣、煤矸石等(任选)，经过计量,进入搅拌机，经过搅拌发泡剂搅拌5-10分钟，静止0.5-1分钟，进入模具浇注，浇注后送至初养轨道，送到养护房进行静养，一般养护时间为10-12小时，由自动脱模机进行脱模，脱模完成后由坯体吊装机或抱夹叉车，将坯体送至成品去顶切割机进行去顶切割，切割完成后，通过切割输送机送到圆盘锯大切机进行分块切割，切割完成后，通过旋转装置和扳倒机构，对坯体进行90旋转和扳倒，再通过圆盘锯小切割机进行第2次成品切割，切割后自动输送至成品机械手，进行成品码垛，后送至堆场进行自然养护7-10天方可出厂销售。