设备结构：

 

本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动导轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。

 

1、床身工作台：

床身系整体铸造件，二次退火及震动时效处理后精加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面平面上有精加工布局合理的T型槽，用于装夹工件。床身底座上面装有2条高精度直线导轨(两边共计4条)，使导轨滑块均匀受力大大提高机床刚性跟抗拉抗压能力，驱动系统采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动，使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。

 

2、移动式龙门：

移动式龙门为灰口铁(HT250)铸造加工，在龙门前侧安装有两条55#超高承载力的滚动直线导轨副。一套精密滚珠丝杠副及一台伺服电机，使动力头滑板作Y轴方向移动，动力头滑板上均安装钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机通过精密联轴器带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。

 

3、移动滑鞍：

移动滑鞍系精密铸铁结构件、滑鞍上安装有两条超高承载力的数控线轨滑台和一套精密滚珠丝杠副及一台高精密行星减速机联接伺服电机，并配有氮气平衡缸,平衡动力头重量,减小丝杠荷载,延长丝杠使用寿命,驱动钻削动力头作Z轴方向移动，可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作,具有自动断屑、退屑、暂停功能。

 

4、钻削动力头：

钻削动力头采用专用伺服主轴电机，通过齿形同步带减速增加扭矩带动专用精密主轴，主轴采用前四后二式六列日本角接触轴承实现无级变速，主轴配置气动换刀系统，使刀具更换快捷方便，进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动，采用半闭环控制，能够实现直线、圆弧插补功能。主轴端为BT50锥孔，配有意大利罗托福斯高速旋转接头，可使用高速U钻中心出水加工。

 

5、自动排屑器和循环冷却装置

 在工作台两侧各配有一台自动排屑器并在端头配置一台过滤机，自动排屑器为平板链式，一侧安装有一台冷却泵，其出口用胶管与中心出水过滤系统相连，冷却液流入排屑器，排屑器提升泵把冷却液打入中心出水过滤系统，高压冷却泵再把过滤后的冷却液循环供给主轴钻孔冷却用。并配有运屑小推车，运送切屑十分方便。本设备配置刀具内冷和外冷系统，采用高速钻孔时，采用刀具内冷，轻铣时采用外部冷却。

 

 

6、导轨钳制器：

 

钳制器由钳制器主体、执行元件等组成，是与滚动直线导轨副配套使用的高性能功能部件，通过楔形块扩力原理，产生强大的夹紧力；具有固定龙门、精密定位、防止振动和提高刚度的功能。