一、 概述:
清源环保YMC型圆筒脉冲布袋除尘器具有旋风除尘器的特点,含尘气体切向进入箱体,进行旋转分离,让粒径较大的粉尘先行沉降,粒径小的粉尘在引风机作用下,进入中箱体并吸附在滤袋外表面上,洁净空气透过滤袋进入上箱体流经出风口从排风管排出。随着过滤工况的不断进行,积附在滤袋表面的粉尘越积越多,相应_会增加设备运行阻力,为了_系统正常运行,由清灰控制仪对电磁阀发出指令进行逐排脉冲喷吹,使滤袋瞬时膨胀,抖落粉尘,以_设备的正常运行。
二、YMC型圆筒脉冲布袋除尘器的结构:
YMC型圆筒脉冲布袋除尘器可以提高除尘布袋使用寿命半年左右,除尘器采用DMF-Z型电磁脉冲阀,使拆装更为快捷,并实现一个电磁脉冲阀同时喷吹多个布袋。采用WMK型脉冲控制仪,实现多回路调节,其可调性好、动作准确、性能稳定。该圆筒布袋除尘器是我公司通过对ZC型回转反吹扁袋除尘器改造升级后的高压脉冲布袋除尘器。除尘器广泛用于粮食仓储、碾米制粉、饲料以及轻工、制药等行业的粉尘治理和物料回收,以及气力输送中粉尘清理或回收过滤之用。圆筒的脉冲布袋除尘器具有耐压强度高、抗爆性能好、占地面积小、清灰力度大、性能可靠、造价低等优点。 YMC系列圆筒脉冲布袋除尘器的筒体直径等同于目前的ZC型回转反吹风布袋除尘器,当用户需对原有ZC反吹风型除尘器提高除尘效率,在不改变原基础和筒体的情况下,_可以改造成YCM型_脉冲布袋除尘器。
YMC型圆筒脉冲布袋除尘器采用圆筒型壳体,能承受较高的正负压,具有清灰效率高,密封性能好,换袋方便等特点。针对用户的工况特点,选用不同的滤料及部件,分别适用于冶金,化工,医药,食品,轻工,建材等行业,可处理高温尘气,代湿度,粘度以及易产生尘爆的非纤维性性粉尘。
三、YMC型圆筒脉冲布袋除尘器性能特点:
A、圆筒切向进尘,起到初级净化功能,除尘效率高。
B、新颖的弹簧涨圈式结构,喷吹管采用插接式结构,不但滤袋装卸方便,而且密封可靠。
C、锥形、平刮板、法兰式的多种卸灰方式和结构,方便用户选用。
D、除尘器顶部采用倾斜式户外形结构,小巧的上揭盖、方便您机外换袋。
E、采用下中箱进风,并设置了预分离器,可以替代二级除尘处理高浓度工况。
F、筒体直径等同于目前市上的ZC型回转反吹风布袋除尘器,当用户需对原有ZC反吹风型除尘器提高除尘效率,在不改变原基础和筒体的情况下,_可以改造成YCM型_脉冲除尘器。
四、YMC型圆筒脉冲布袋除尘器工作原理:
YMC系列圆筒脉冲布袋除尘器具有旋风除尘器的特点,含尘气体切向进入箱体,进行旋转分离,让粒径较大的粉尘先行沉降,粒径小的粉尘在引风机作用下,进入中箱体并吸附在滤袋外表面上,洁净空气透过滤袋进入上箱体流经出风口从排风管排出,随着过滤工况的不断进行,积附在滤袋表面的粉尘越积越多,相应_会增加设备运行阻力,为了_系统正常运行,由清灰控制仪对电磁阀发出指令进行逐排脉冲喷吹,使滤袋瞬时膨胀,抖落粉尘,以_设备的正常运行。此除尘器结构可以提高除尘布袋使用寿命半年左右。采用DMF-Z型电磁脉冲阀,使拆装更为快捷,并实现一个电磁脉冲阀同时喷吹多个布袋。采用WMK型脉冲控制仪,实现多回路调节,其可调性好、动作准确、性能稳定。
脉冲布袋除尘器 除尘设备 破碎机除尘器 木工除尘器简介:
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
?五、YMC圆筒低压直喷脉冲袋式除尘性能表:
型号袋数 | 滤袋长度(mm) | 处理风量 (m3/h) |
过滤面积(m2) | 关风器电机功率(KW) | 低压泵功率(KW) | 重量(Kg) | ||
A | B | C | ||||||
YMC—4 | 1800 2000 2400 |
156-780 174-870 210-1050 |
2.6 2.9 3.5 |
1.5 | 456 478 510 |
366 384 410 |
414 434 460 |
|
YMC—10 | 1800 2000 2400 |
395-1980 444-2220 534-2670 |
6.6 7.4 8.9 |
1.5 | 710 740 790 |
560 590 640 |
640 670 720 |
|
YMC—18 | 1800 2000 2400 |
714-3570 792-3960 954-4770 |
11.9 13.2 15.9 |
1.5 | 1140 1200 1270 |
870 920 990 |
1030 1090 1160 |
|
YMC—26 | 1800 2000 2400 |
1032-5160 1146-5730 1380-6900 |
17.2 19.1 23 |
0.55 | 1.5 | 1350 1420 1500 |
1030 1090 1180 |
1230 1290 1370 |
型号袋数 | 滤袋 长度(mm) |
处理风量 (m3/h) |
过滤面积(m2) | 括板电机功率(KW) | 低压泵功率(KW) | 重 量(Kg) | ||
A | B | C | ||||||
YMC—39 | 1800 2000 2400 |
1542-7710 1722-8610 2076-10380 |
2.6 2.9 3.5 |
0.55 | 1.5 | 1960 2060 2140 |
1460 1530 1640 |
1780 1870 1940 |
YMC—52 | 1800 2000 2400 |
2112-10560 2292-11460 2766-13830 |
6.6 7.4 8.9 |
1.5 | 2360 2480 2600 |
1770 1860 1990 |
2150 2250 2370 |
|
YMC—78 | 1800 2000 2400 |
3090-15450 3438-17190 4146-20730 |
11.9 13.2 15.9 |
2.2 | 3290 3460 3620 |
2450 2570 2740 |
2990 3140 3280 |
|
YMC—104 | 1800 2000 2400 |
4116-20580 4590-22950 5526-27630 |
17.2 19.1 23 |
2.2 | 4200 4410 4650 |
3130 3296 3530 |
3820 4010 4220 |
脉冲布袋除尘器 除尘设备 破碎机除尘器 木工除尘器工作原理:
布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清理下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清理下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到的程度了,机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲布袋除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
除尘滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中间设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
脉冲布袋除尘器 除尘设备 破碎机除尘器 木工除尘器优点:
.除尘效率高,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
.处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
.结构简单,维护操作方便。
.在同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
.采用玻璃纤维、聚四氟、P84等高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
.对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
布袋除尘器分类:
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的标准,布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志:
.机械振动类
用机械装置(含手动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。
.分室反吹类
采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。
.喷咀反吹类
以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器(均为非分室结构)。
.振动、反吹并用类
机械振动(含电磁振动或气动振动)和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器(均为分室结构)。
.脉冲喷吹类
以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。