1 产品说明

1.1 组 成：F901瓷釉涂料由改性高分子树脂、颜填料、助剂、固化剂等组成的双组份常温固化涂料。

1.2 外 观：白色、铁红色、灰色或用户指定色，有瓷釉感。

1.3 性 能：F901瓷釉涂料具有粘度低，渗透性好，可渗透到砼内部铆实混凝土毛细孔的特点。具有优异的抗具有防渗、防水、防腐作

用；涂层无毒、防霉、符合国家饮用水卫生标准；涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感；涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性

，涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能；F901瓷釉涂料也可用于玻璃钢、钢铁等基材的防护。

1.4 用 途：

 a.  输水管道 —— F901瓷釉涂料降低管道水流阻力，提高输水量，减少砂子、铁锈的沉积，延长水管使用寿命。

  b. 蓄水池、污水池、饮用水池 —— F901瓷釉涂料具有防渗、防水、防腐作用表面光洁易清洗，抑制微生物的生长。

  c.  混凝土墙面地面 —— 啤酒厂、食品厂、饮料厂、纯净水厂、肉联厂、冷库、制药厂、医院制剂室、地下巷道、卫生间、厨房、

浴瓷及在工业大气腐蚀环境的工业厂房。

2  使用说明

2.1 基面要求：混凝土表面含水率应低于8%，打磨除去混凝土表面松动层，凹陷或裂缝处应外墙腻子（或水不漏）修补，刮涂防水腻子

后涂装；玻璃钢表面要进行拉毛处理；钢铁表面喷砂除锈达到Sa2.5级或手工除锈St3级。

2.2 施工条件：环境温度 0℃-35℃，相对湿度不大于85%；

露天作业时，雨、雪、风沙等恶劣天气，严禁涂装。

2.3 涂料配比：底漆 --- 组份 A : 组份 B == 100 : 20  ； 面漆 -- 为单组份。

2.4 涂料配制：使用前将组份 A 搅拌均匀后，按比例加入组份 B 再混合搅拌均匀，熟化15min即可施工。施工粘度用专用稀释剂调节

，一般要求不超过10%。混合后的涂料在适用期内（6 h）用完。

2.5 干燥时间：表干≤4h ；实干≤24h。

2.6 施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、滚涂和刷涂。

2.7 涂装间隔：以涂层表干（4h）为**。**不大于7天，若涂层干硬则需进行拉毛处理。

2.8 涂料用量：在干膜厚度40um的条件下，理论用量为10.2 m2/kg。实际用量会因不同因素影响而不同，如涂装方法、施工环境、被涂

物结构及表面平整性等，通常比理论用量多30%-80%。

3 包装与贮存

3.1 瓷釉涂料底漆：组份A（基料）-- 20 kg/桶； 组分B（固化剂）：--  4 kg/壶（以标签为准）。

3.2 瓷釉涂料面漆：单组份20kg/桶。

3.3 品常温贮存期12个月，超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。

3.4 应密封贮存于阴凉干燥、通风的仓库，远离热源和火源，禁止曝晒。

4  安全措施

·  本涂料含有挥发性溶剂，属易燃品，因此必须远离热源，隔绝火源。工作现场不许吸烟，且通风良好。

·  防止皮肤和眼睛接触油漆（使用工作服、手套、护目镜、面罩及保护油等），若油漆接触皮肤，应用清水和肥皂或适当的工业清洗

剂彻底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗10分钟以上，并立即就医。