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东凤热压贴合机 非标热熔机ppr管熔接机

¥ 11800

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  • 32台 总供应
  • 广东 东莞 所在地
东莞市国威自动化设备有限公司
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( 1 )管材固定
把管材固定在机架上,中间留出 5-8 厘米的距离。
( 2 )管材铣削
将铣刀放入机架,适当调整切削压力对管材端面进行切削。待形成连续切割后缓慢减小切削压力,并撤出铣刀,以保证管材端面光滑平整。
( 3 )管材加热
加热板待恒温后放入机架对管材端面进行加热,并根据管径及环境温度来调整加热时间及压力。
( 4 )管材焊接及冷却
管端加热后迅速将加热板移开,然后立即将管材对接,并根据管径的不同进行对接压力调整。
( 5 )完成
当焊口温度降到与环境一致时,将管材自焊接机上移开。完全的接口强度可达到甚至超过本身的强度。
限流器的调整
限流器是用来控制气流量大小的。气流量大,热熔周期内相应的行程的速度就高,用时就小;反之,热熔周期内相应的行程的速度就低,用时就大。
限流器和各行程间的对应关系:如果把限流器看作是线段上的一个端点,那么热熔机上的四个限流器就组成了两条线段。各行程的运行方向,可以看作是由相应的线段的一个端点指向另一个端点,那么 所指的那个端点就是控制该行程的限流器。
在调整限流器时,先松开调节螺丝上的锁丝。以面向限流器调节螺丝端面而言,顺时针方向旋转,气流量变小,相应的行程速度变缓;反之,气流量变大,相应的行程速度变快。调整后要拧紧锁丝,防 止由于调节螺丝的震动而改变气流量。
值得注意的是当气流量调小时,要看对应的行程的时间是否与之相协调。如果还没走完行程时间就已用完,要把行程时间调大。
热熔头高低的调整
站立在热熔机操作的位置,俯瞰调节手柄,顺时针方向旋转,热熔头上升;逆时针方向旋转,热熔头下降。
在调整前,需先松开框架两侧的锁丝,否则旋转不动,或者旋转困难;调整后,要拧紧锁丝,防止一不小心转动了手柄而改变热熔头的高度。
热熔柱过高
(1) ,热熔头调整的过高
一般是在更换热熔夹具之后,或更换热熔头之后,或改换生产其他的产品。从目观上看,热熔柱热熔后的高度大于品质要求;从感官上讲,用手可以晃动结构组件。
解决方法是:旋转调节手柄,降低热熔头的高度。
(2) ,热熔时间过短
和 1 热熔后柱头过小中
(3) 热熔时间过短,现象同时存在的,解决方法也是一样的。
热熔头把结构组件从夹具中带出有时,当热熔结束之后,热熔头抬起时,会连带的把结构组件从夹具中带起,随后又掉落在夹具中,更甚者,有的待夹具基座返回到起始位置时,结构组件才从热熔头上掉落。这种情况既不利于生 产,也在取回结构组件时存在一定的危险性。此种情况的发生一般存在于要求设置较高的温度。
解决方法是: (1) ,适当的降低设置的温度。 (2) ,把下压及热熔时间调短。
按下启动按钮后没动静
(1) ,没有气源
按下启动按钮后,可以从控制器的显示屏中看到某一行程的时间在变化,从这说明设备是正常的。再用手推夹具基座可以看到基座在运动,或热熔头处于没有气压支撑的状态,从这说明没有气源。
解决方法是:可先查看气压表上端的组套,如果处于拨离气压表方向,则把组套拨向气压表方向。然后再查看气压表,如果气压为零,则说明气源出现了问题,只有耐心的等待了;如果气压值正常 ,则可以正常的生产了。如果用手推夹具基座还可以看到基座在运动,或热熔头仍处于没有气压支撑的状态,一定是机柜内部的控制阀处于关闭状态,打开控制阀就行了。
(2) 急停按钮没拔起
按下启动按钮后,热熔机没有启动。同时控制器的显示屏中任何一行程的时间都没有变化,此时的情况说明急停按钮没有拔起。解决方法是:拔起急停按钮。
相对应的壳体外观表面凸起
通过观察可以看到,突起的位置恰好和热熔柱的位置相对应。同时也可以看到,热熔柱的柱头非常的薄,被热熔柱固定的组件也有少许的凹陷。这说明受到了硬的物体的撞击,此时与之接触过的也 只有热熔头。
解决方法是:旋转调节手柄,升高热熔头的高度。

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