东莞市国威自动化设备有限公司
整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上 处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现 “ 熔后焊接 ” 。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、 压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后 ，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
安装培训
1、交付安装：珠三角地区免费送货上门;其他地区仅需支付少量运费，且使用货运运输，木箱包装，安全到达，设备及模具均已经调试成功，折箱即可使用。
2、安装环境：普通厂房或家庭作坊，仅需电源插座及气管便可使用。
3、培训计划：免费培训直至使用技术员完全掌握。
4、售后保障：免费试样、免费安装、质量跟踪、24小时到位、一年免费保修、终生保养
热熔柱过高
(1) ，热熔头调整的过高
一般是在更换热熔夹具之后，或更换热熔头之后，或改换生产其他的产品。从目观上看，热熔柱热熔后的高度大于品质要求；从感官上讲，用手可以晃动结构组件。
解决方法是：旋转调节手柄，降低热熔头的高度。
(2) ，热熔时间过短
和 １ 热熔后柱头过小中
(3) 热熔时间过短，现象同时存在的，解决方法也是一样的。
热熔头把结构组件从夹具中带出有时，当热熔结束之后，热熔头抬起时，会连带的把结构组件从夹具中带起，随后又掉落在夹具中，更甚者，有的待夹具基座返回到起始位置时，结构组件才从热熔头上掉落。这种情况既不利于生 产，也在取回结构组件时存在一定的危险性。此种情况的发生一般存在于要求设置较高的温度。
解决方法是： (1) ，适当的降低设置的温度。 (2) ，把下压及热熔时间调短。
1.启动下降缓冲点加热下降：如此可提高所需之扭力与拉力，避免塑胶柱裂开。
2、采用日制直线轴承，寿命长，故障少，可靠度高。
3、采用三段式动作设计，架模迅速确实。
4、电控元件为原装进口，品质稳定，保证性能。
5、底座采用双按钮启动设计，提高实用安全
熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业等。
参数配置：自动控制功能，进口气缸配置。智能液晶触摸屏可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，操作更为简便。数字式的温度控制功能，熔接温度更加稳定。以直线导轨承载冷热模，精密 度高，品质有保障。采用油压缓冲减震系统，噪声小。尺寸配置可根据客户要求订制。我们以最合适的价格，的质量，的服务，欢迎各厂用户朋友来电，参观订货，诚邀您的到来
