东莞市国威自动化设备有限公司
压胶柱式机型功能特点:
1.恒温式加热。2.压头结构水平可调,调试方便.3.使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。4.数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调.5.用于各类塑胶件的柱 子热熔接.6.压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接.7.主要用于手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接.
有效工作行程:50mm、压力范围:1-28.4kgf、时间范围:1S-99H、生产效率:200-250PCS/H、压头发热面积：60*80mm、压头精度:±0.01mm、温度范围：常温-399度、温度精度:±3度、产品尺 寸:200X200mm、功率:0.6KW、热电偶:K型、总质量:25KG、外型尺寸：L350mm*W400mm*H500mm.
热熔机工作原理
利用电热熔化原理，准确控制温度变化，配合机械装置来达到产品熔接，特别适合不易熔接，形状不规则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接
超声波熔接机的组成
1、超声波焊接机主要由如下几个部分组成：气动部分、发生器、换能器部分、程序控制部分。
2、气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
3、发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波
4、换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
5、程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。
适用范围：
适用产品有乐器音箱、电器制品、汽车水箱、塑料油箱、油箱、水壶、杠、汽车仪表盘、储电池、蓄电池 、汽车车尾灯、汽车进气管、洗衣机塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、塑料门窗、药 品容器等塑料制品 及塑料包装、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯外壳、塑料热铆、玩具洞洞球 、香体露球、芳香剂、化油器、圆型容器、容器、管件、塑 料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等大型复杂塑料塑胶产品
热熔后结构组件分离
(1) ，由于夹具基座与限位柱的撞击，使得结构组件分离
在清醒的状态下，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内，看到热熔结束，可以发现当夹具基座与限位柱贴近时，明显的撞 击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是：先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调，如果后者大于前者，可直接对限流器进行调整，使进程的速度变缓；如果两者相当，先对进程时间进行重新设置，再对限流器进行调 整，实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2) ，结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时，自我感觉装配的非常好，可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到，热熔机操作者只是本能的从事装配－热熔－取出这一循环过程，至于是否装配到位 并没有清醒的认识。也就是说，此时的热熔机操作员只要一装配了，不管是否装配ＯＫ就放入夹具内进行热熔，这岂有热熔后结构组件不分离的道理！可以想一下：自我感觉放下去的都是热熔ＯＫ的产 品，怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢？
解决方法是：待人清醒后再从事热熔机的操作。
(3) ，热熔柱过细过短
即使一切都是按照正常的操作规范来做，可待热熔结束之后，从热熔夹具内拿出结构组件时，还是发现结构组件是分离的。如果对热熔过程进行全程的观察，可以发现在热熔结束之后，从夹具内尚 未取出结构组件时，它们的装配是非常到位的，只是热熔柱头不足以起固定作用，取出后也就自然的分离了。
解决方法是：在没有不良作用的影响下，尽可能的降低热熔头的高度，或者，更换尖端面的热熔头，目的是尽可能的增加热熔柱的柱头，使结构组件间固定的比较牢固。
