ABS TAIRILAC AG15A1-H
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | |||
-- | 1.05 | g/cm3 | ASTM D792 |
23°C | 1.05 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) | ASTM D1238, ISO 1133 | ||
200°C/5.0 kg | 2.2 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
220°C/10.0 kg | 22 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
收缩率 - 流动 | 0.40 到 0.70 | % | 内部方法 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度 | |||
R 级, 23°C | 110 | ASTM D785 | |
R 计秤, 23°C | 110 | ISO 2039-2 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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抗张强度 | |||
23°C | 46.6 | MPa | ASTM D638 |
23°C | 47.0 | MPa | ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) | 2650 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
弯曲强度 (23°C) | 78.0 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
特性:
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。 ABS的熔体流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似;ABS的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度对加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好,不易出现降解现象。ABS的吸水性较高,加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃,时间2~4h;对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃,时间18~18h。 ABS制品在加工中易产生内应力,内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验;如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止,应进行退火处理,具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
1)一般性能 :
ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉桂味。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,热变形温度比PA、PVC高,尺寸稳定性好。
(1)力学性能
ABS有优良的力学性能,其冲击强度较好,可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏,也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
(2)热学性能
ABS属于无定形聚合物,无明显熔点;熔体粘度较高,流动性差,耐候性较差,紫外线可使变色;热变形温度为70—107℃(85左右),制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度,剪切速率都比较敏感;ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。