东莞市国威自动化设备有限公司
整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上 处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现 “ 熔后焊接 ” 。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、 压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊，要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后 ，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。
热熔机采用电加热方式，运动平稳，控制，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效 果。本设备采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形 式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实 现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。 超声波机械焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内 自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（plc）和触模屏人机界面 来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
入螺母热熔机功能特点:
1.恒温式加热.2.两段下压行程设计,每段停留时间单独可调3.低功耗发热升温，欧姆龙数显温控器控制温度，使温差不超过±3度.4.采用四柱导向辅助压接,确保生产品质.5.数显时间控制器控 制压接及预热时间,超宽时间可调.6.采用松下PLC控制整机动作,工作稳定.7.增加油压缓冲器,使气缸下压平稳安静.8.主要用于手机,电器,显示器,运动器材及各种电子产品中的螺母值入.
技术参数：
操作模式:全自动、压头模式：恒温热压、压头工作行程:300mm、气源压力范围:0-6kgf/cm²、压头输出压力:100KG、热压时间范围:1S-999H可调、生产效率:400-650PCS/H、温度范围：常温至 399度、温度精度:±3度、产品尺寸:200X200mm、功率:1.8KW、热电偶:K型、总质量:60KG外型尺寸：L600mm*W500mm*H1700mm
