东莞市国威自动化设备有限公司
高频热熔焊机工作原理
本机采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应垫片瞬间产生热量熔化，牢牢地粘贴在被防水板上，以达到焊接之目的。
高频热熔焊机性能特点cm03
本机采用手持感应头作移动焊接作业，进行了加大的改进，并增加了过流、过热保护电路cm03，触摸面板使操作更方便、更简单，产品稳定性、使用寿命有较大的提高。
高频热熔焊机主要技术参数
1、额定电压：AC 220V（不允许在高于250V或低于170V时使用）
2、输出功率：4000W可调
3、工作频率：50Hz（±20%）
4、静态功耗：≤0.1A49 156*681*863*07
5、Z大允许电源电流：＜4A（500C 7A）
7、工作环境温度：25-45（℃）
7、相对空气湿度：≤95℃
8、相对海拔高度：≤3000m
9、焊接直径：φ20-φ90（mm）
10、适用膜材：专用感应垫片、铁铝网感应垫片
11、外形尺寸：V（mm）
12、外壳防护等级：IP21
13、安全标准：GB115578-1997
14、重量：7Kg
热熔机属于贵重仪 表，其日常操作及保养均须严格遵守技术规范及标准要求，以下为在相关技术规范及标准基础上提炼而成的12项要领，请各地加强学习并遵照执行。
1、放电试验：根据地理位置（当地的气压）、气候（当地的温度、湿度）等的不同或者改变，变动后次使用时，需要先做放电试验来确保之后熔接作业的质量。
2、马达校准：通过马达校准操作来保证马达处于正常的起步位置，从而确保对准质量。
3、光纤清洁：使用纯度99%以上的无水乙醇进行擦拭，有利于光纤表面液体的快速挥发。在擦拭一次后，将持光纤手旋转90度再擦拭一次，保证光纤擦拭完全。
4、放纤过程：放纤后，如果发现光纤不在导纤槽内，需重新放纤。调整夹具，使夹具的出纤口与导纤槽在一条直线上。
5、取纤过程：轻拉光纤，小心操作保持两端光纤的相对位置，以免将熔接好的光纤折断。
6、热熔质量：热熔过程中应合上防尘盖，以免物镜镜片和V型槽受到污染，影响熔接质量。熔接后接续点不能有污迹、气泡。热缩后管内无气泡、无杂质、两端无喇叭口。裸纤位于热缩套管中间位置， 左右无明显偏差。
7、热熔指标：熔接效果，值指标为0.08dB，以OTDR测试结果为准，原则上不超过0.1dB。
8、清洁V型槽：每周检查和清洁V型槽，用蘸有无水乙醇的细棉签清洁V型槽的底部，并用干棉签擦去多余的遗留在V型槽中的无水乙醇。清洁过程中不要
接触电极尖，清洁V型槽时不要用力过度，否则会损坏V型槽。
9、清洁光纤压脚：每周用蘸有无水乙醇的细棉签清洁压脚的表面，并用干棉签把压脚擦干。
10、清洁防风镜：每周用蘸有无水乙醇的细棉签清洁防风镜的表面，并用干棉签把防风镜上残留的无水乙醇擦除，干净的镜片应该看起来没有条纹和污迹。
11、清洁物镜镜片：每周用蘸有无水乙醇的细棉签轻轻的擦拭物镜镜片。用细棉签从镜片的中间开始擦，做圆形的运动，一直到旋出镜片的边缘。最后用干棉签擦去遗留的无水乙醇。清洁物镜镜片前注 意要关掉电源并移走电极棒。
12、保修期限：人为损坏维修费用由使用单位自行承担，非人为损坏三包期限为三年。
1.启动下降缓冲点加热下降：如此可提高所需之扭力与拉力，避免塑胶柱裂开。
2、采用日制直线轴承，寿命长，故障少，可靠度高。
3、采用三段式动作设计，架模迅速确实。
4、电控元件为原装进口，品质稳定，保证性能。
5、底座采用双按钮启动设计，提高实用安全
熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业等。
参数配置：自动控制功能，进口气缸配置。智能液晶触摸屏可设定进料、热熔、固化时间和自动、手动功能，操作更为简便。数字式的温度控制功能，熔接温度更加稳定。以直线导轨承载冷热模，精密 度高，品质有保障。采用油压缓冲减震系统，噪声小。尺寸配置可根据客户要求订制。我们以最合适的价格，的质量，的服务，欢迎各厂用户朋友来电，参观订货，诚邀您的到来
热熔柱过高
(1) ，热熔头调整的过高
一般是在更换热熔夹具之后，或更换热熔头之后，或改换生产其他的产品。从目观上看，热熔柱热熔后的高度大于品质要求；从感官上讲，用手可以晃动结构组件。
解决方法是：旋转调节手柄，降低热熔头的高度。
(2) ，热熔时间过短
和 １ 热熔后柱头过小中
(3) 热熔时间过短，现象同时存在的，解决方法也是一样的。
热熔头把结构组件从夹具中带出有时，当热熔结束之后，热熔头抬起时，会连带的把结构组件从夹具中带起，随后又掉落在夹具中，更甚者，有的待夹具基座返回到起始位置时，结构组件才从热熔头上掉落。这种情况既不利于生 产，也在取回结构组件时存在一定的危险性。此种情况的发生一般存在于要求设置较高的温度。
解决方法是： (1) ，适当的降低设置的温度。 (2) ，把下压及热熔时间调短。
