钢渣粉压球工艺

钢渣粉可以配加氧化铁皮压块做配重铁，也可压球做冶金炉料，或冶炼面包铁原料。

虽然用途不同但工艺大同小异，工序为：原料配比（很重要）-----搅拌------压球或压块-------烘干

氧化铁皮利用：

氧化铁皮一直都是用在钢厂烧结环节，直接添加，但由于氧化铁皮的油污和粉尘的存在限制了氧化铁皮的利用。由此诞生氧化铁皮钢渣粉配加钢渣粉粘合剂压球压块工艺。

钢渣粉压块做配重铁：

钢渣粉是含氧化铁颗粒，含铁量高，比重大，有的带有磁性，根据比重配加，加入钢渣粉粘合剂搅拌压块或压球烘干后即可做配重铁用。

钢渣粉粘合剂

1，颜色为白色粉末，硬度高，具有防水防潮特点，粉末加入，可以用螺旋给料机直接加入，也可以融水后加入。粘合剂一旦与钢渣粘合压制成型具有长期塑形作用，保持形状不变，硬度不变，更不容易风化。

2，粘合剂成分配比依据配重铁颗粒，磁性，比重，会有所微调。最大程度依据钢渣性质定制匹配。

钢渣粉

钢渣是炼钢过程中--转炉，热处理炉在炼钢过程中生产率的固体废弃物，排出量为1吨钢100-155kg，约占工业化生产固体废弃物总产值的24%。钢渣的外观样子随着着成分和温度处理的不一样而不一样，偏碱的钢渣出气孔多，黑灰色光滑度，偏碱高的钢渣灰黑色，结构组织密实，自然致冷的钢渣成块或大颗粒。钢渣经过研磨变成钢渣粉，钢渣粉依据湿式粉磨方式，经破坏性及研磨进行对钢渣粉中金属复合材料铁与渣的提取，分别生产钢渣粉及尾渣浆。湿式粉磨与选矿设备技术相结合，钢渣经磁选水洗后，铁含量在95%以上。