东莞市国威自动化设备有限公司
自动频率跟踪超声波焊接机三项智能保护：超声波模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护，为机器保架护航。
选择自动频率跟踪超声波焊接机六大理由
1、熔接精度更高，深度模式的研发，光栅尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、适用焊头范围更广，宽频带设计，谐振频带20K设备从19.600KHZ至20.200KHZ，推荐工作点为19.900KHZ，15K设备从 14.600KHZ至 15.200KHZ推荐工作点为14.800KHZ，共计600HZ带宽适用于各种厂家及新旧焊头。
3、操作更简单，更换焊头，焊头固定牢固后重新启动电源，设备会自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏 。
4、焊接记录：能储存300多条产品焊接的具体参数，供随时查看焊接效果。
5、能量上线下线可设置报警，降低不良率。
6、机器故障自动检测，作出相关提示，方便维修。
7、双启动模式，更安全。
我为什么推荐自动追频超声波焊接机？
传统的超声波焊接机必须正确调节频率后才能使用，这样一来，对操作工人素质的要求，对机器的可靠性都提出了严格的要求。 笔者长期从事 超声波焊接技术工作，尽管经常督促使用超声波焊接设备的人员 ，一定要严格的对超声波焊接机正确的调频，可实际情况是，很多人换了模具 后就直接使用，甚至不知道调频为何物，为什么要调频，“太麻烦了” 是他们一致的回答。这也让我这个超声波技术工作者也无可奈何！
根据市场需要，现在研发了一款不需要调频的超声波机器，并且长期工作，超声波系统的频率也会自动做出调整的全新智能型超声波发生器 ，这款超声波发生器，采用全数字电路设计，开机无需去调节超声波机器频率，傻瓜式一键频率扫描即可完成。这款智能型超声波系统已经得到 了市场的普遍认可和好评。
超声波塑料焊接机的工作原理。
??当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区 ，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接 触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链， 达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间 和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形； 若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能达大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每 1mm 的压力之积。
