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自动追频超声波焊接机有什么优点?
电脑智能超声波焊接机开机自动搜索振子及焊头谐振频率,检测系统电源,焊头频率范围,超声波高频线是否开路。确认工作频点,存储记 忆。最后判断焊头电流是否过高。如果出现异常,系统将会报警,设备将不能正常启动。
1、自动追频:智能化频率控制系统,免去手动调频之不便,音波过载自动检测,自动调节到频带,时实跟踪谐振点,机器运行更稳定, 振动组温度保持点,焊头温度升高跟随的频率变化,机器自动进行调整。电脑型超声波焊接机,智能型超声波焊接机;
2、无极振幅:无级振幅控制,50%--可调,大小胶件均能焊接 ,有效减少击穿,烫伤等不良品;
3、的时间控制,无时间差,最长时间为9.999秒,可达1ms递增减(千分之一秒)。
4、LCD屏显示功率、频率、振幅、时间、电流等。产量计数关机存储不会清零,方便计数记忆。中英文界面操作(可选择)方便外商采购。
在超声波焊接行业中,很多客户都不知道塑料件焊接,焊接产品优良不只是跟材质,超声波选择机型功率有关系,最容易被忽略的一点是:超声 波焊接件的工艺设计,塑料焊接件需要设计有超声线,焊接出来的产品才是比较完。那么,超声波焊接件的工艺设计是怎么样的呢?要怎么 设计呢?很多客户初步使用超声波焊接,都会对个问题不了解,今天,欣宇小陈为大家讲解:超声波焊接件的工艺设计,希望对朋友有所帮助!
超声波塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点:????
1.是否需要水密、气密。
2.是否需要完外观。
3.是否适合焊头加工要求。
4.焊缝的大小(即要考虑所需强度)。
5.避免塑料熔化或合成物的溢出。
超声波焊接质量获得原因:
1.材质?
2.上下表面的位置和松紧度
3.焊头与塑料件的妆触面
4.顺畅的焊接路径
5.塑料件的结构
6.焊接线的位置和设计
7.焊接面的大小?
8.底模的支持
当代社会,塑料的各种制品,已渗透到人们日常生活的各个领域,同时也被广泛应用到、船舶、汽车、玩具、电子等行业。然而,由于注塑 工艺等因素的限制,在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型,这就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后,不仅 效率低,且粘接剂还有一定的毒性,引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要,于是一种新颖的塑 料加工技术——超声波塑料焊接以其、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。
??超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时,即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高 、生产效率高等优点。因此,超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。