东莞市国威自动化设备有限公司
特点
合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。
独特的水平螺丝设计，模具容易调试。
焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。
结构巧妙，设计合理，外观美观。
适用范围
超声波熔接机普遍运用于汽车行业、电子行业、行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽 车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐 、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、 阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓 医 用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具 ，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。
然而大家都下了班再使用超声波，那就不是工作效率了。所以这时采取的对策就是气压源采取独立方式；要求在0.02m/m 以下之产品在超声波 机台加装稳压设备；调整出力段数、增加功率，但一般状况超声波作业时功率输出能掌握在2~4 段之间，如一定要在5~6 段作业，则生产作 业时间必须尽量缩短，以避免零件、振动子的损耗。增加超声波焊头的振幅放大比。但扩大程度如果超出４：１，将对超声波焊头本身、音波、 电流有极大的影响。
当代社会，塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到、船舶、汽车、玩具、电子等行业。然而，由于注塑 工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅 效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑 料加工技术——超声波塑料焊接以其、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。
??超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高 、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
超声波塑料焊接的方法
1 、熔接法 超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件 达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2 、埋插法 螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化 后完成埋插。
3 、铆接法 欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来，可利用超声波铆接法，使焊件不易脆化、美观、坚固。
4 、点焊法 利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接，或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上，从而达到点焊的效果。
5 、成型法 利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型，当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6 、切除法 利用焊头及底座的特别设计方式，当塑料工件刚射出时，直接压于塑料的枝干上，通过超声波传导达到切除的效果。
