小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。
　　注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。
　　注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。

小导管施工隧道预注浆
超前小导管适用于V级围岩、Ⅳ级围岩浅埋段、软弱地层及断层破碎带的拱部注浆预支护。其目的是加固周边一定范围围岩，与刚架组合成预支护系统，控制软弱围岩变形量。
　　注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。
　　施工方法
　　孔位布置
　　测量人员根据施工图纸在开挖面上准确划出本循环小导管的孔位。
　　钻孔
　　采用风钻进行钻孔，钻头孔径较设计导管管径大20 mm以上。
　　制作钢花管
　　小导管前端做成尖锥形，尾部焊接西8 mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20 cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8 mm，尾度不小于30 cm作为不钻孔的止浆段。

超前小导管适用于V级围岩、Ⅳ级围岩浅埋段、软弱地层及断层破碎带的拱部注浆预支护。其目的是加固周边一定范围围岩，与刚架组合成预支护系统，控制软弱围岩变形量。
　　小导管安装
　　用风钻将小导管顶入，钢管尾端外露足够长度，超前小导管外插角严格按照施工图要求施作，尾部与钢架焊接在一起。超前小导管与线路中线大致平行。孔位钻设偏差不得大于10 cm，眼深大于小导管长。

　　注浆
　　采用KBY一50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10 cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。
　　注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10 min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。注完浆的钢管要立即堵塞孔口，防止浆液外流。
　　注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。

　　开挖长度应小于超前小导管的支护长度，注浆采用止浆塞，并设置注浆管及排气管，排气管插入孔底5~10cm，排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。 3.3钻孔
　　注浆参数可参照以下数据进行选择：
　　注浆压力：一般为5～0 MPa；
　　浆液初凝时间：1～2 min；
　　水泥：P·O5普通硅酸盐水泥；
　　砂：中细砂。

钻孔顺序从小桩号顶排13号桩位置向大桩号推进，钻孔时钻机立轴方向准确控制，每钻完一孔便顶进一根钢管。注浆导管布置应避开桩板挡墙和建筑基础，可根据实际地形进行适当布孔调整。
　　注浆异常现象处理
　　串浆处理。在注浆过程中，经常发生浆液从其他孔中流出的现象，这种现象称为串浆。发生串浆时，在有多台注浆机的条件下，同时注浆，否则将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物并用高压风或水冲洗，然后再注浆。
　　机械故障。泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。
　　对漏浆及耗灰量过大的处理。若由于岩体破碎，浆液漏失严重，造成耗灰量过大。加浓水胶比，降低压力．把流量限制在10 L范围内，过一段时间在慢慢提升压力，直到达到设计标准。如上述方法达不到效果，使用在浆液中加入速凝剂，间歇灌浆、灌注砂浆、停灌待凝等方法处理。

钻孔顺序从小桩号顶排13号桩位置向大桩号推进，钻孔时钻机立轴方向准确控制，每钻完一孔便顶进一根钢管。注浆导管布置应避开桩板挡墙和建筑基础，可根据实际地形进行适当布孔调整。