工字钢冷弯机主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。

它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
1.工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业 结构及工作原理: 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图

（1）控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
（2）操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动无需人工测量，弯曲尺寸自动读数。
（3）安全方面：双重自动关机系统，到达尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
数控型的特点
      数控弯拱机在传统的液压全自动弯拱机和电动弯曲机的基础上，利用先进的数控技术在

机器施工中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控装置，

让施工变得更有效率，一次设置，重复工作。
工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止