7136数控铣床机床进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于加工各种中等规格的工件，也适合加工各种形状复杂型腔和表面，特别是加工具有三维形状的零件尤其方便，因而是模具制造业的一种理想机床。本机床可安装第四轴，实现四轴四联动，加工复杂，多样化工件，拓宽机床加工范围。

1、 底座、中滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内腔分布有网状结构的加强筋，了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性、可靠性。

2、 X、Y、Z向导轨均为直线导轨，采用二导轨跨距支撑方式， 运行平稳，承载能力更强。

3、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，机床的定位精度。

4、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密封防护，丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度。

5、 丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。

6、 Z向升降配置平衡块，主轴箱运动顺畅、平稳。

7、 主轴采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强。

8、 机床采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。

9、 机床配套国产或进口CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠。

10、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，方便操作。

11、 机床外防护采用 全防护设计；安全卫生。

产品型号	XK7136
	X	900
行程	Y	400
	Z	500
工作台	尺寸（宽×长）	1250x360
	承载能力	400
	T型槽（数量-槽宽）	3x18
主轴	主轴电机功率	5.5KW
	主轴端面至工作台距离	100-600
	主轴中心至立柱导轨面距离	460
	主轴转速范围	6000（可选配8000）
	锥孔型式	BT40
移动速度	快速	10000/10000/8000mm
	进给	1-6000
伺服电机功率（扭矩）	X/Y	7.7
	Z	10(带刹车)
定位精度	XYZ	±0.01
重复定位精度	XYZ	±0.008
机床总体参数	外形尺寸（长×宽×高）	2220×1850×2350

序号

名称

制造厂家

1

主轴

台湾8000转BT40（120主轴）

2

主轴轴承

日本NSK

3

滚珠丝杠

南通启尖

4

滚珠丝杠轴承

HRB

5

主轴变频电机

国产

6

X，、Y/Z伺服电机

广泰

7

自动集中润滑系统

南京讯润

8

行程开关

北京机床电器

9

水泵

高压水泵

10

气路系统

中国台湾亚德客

11

电器件

德力西

12

整机外防

半防钣金

13

床身，立拄，工作台

高强度铸铁打造，经多次时效处理。