隧道式液氮速冻机

 

产品标准：速冻机参照《室内装配式冷藏库》（ZBX99003—86）、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527-2006标准进行设计和制造。

产品概述：

隧道式速冻机利用液氮作为冷媒直接冻结食品，液氮冻结的原理是将低温液氮直接喷淋在食品上，利用其常压下汽化的极低温度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高换热系数，使食品迅速深度冻结。目前在国外液氮冻结法已广泛应用于海产品、整鱼、肉饼、分割肉、果蔬、汉堡等调理食品以及冰淇淋硬化等领域。

   隧道式液氮速冻机由隧道箱体，传送网带，控制系统三大部分组成。箱体双面采用304食品级不锈钢，保温层为气凝胶绝热毯加聚氨脂泡沫保温，控制系统采用PLC可编程控制，物料传送为304不锈钢网带，由调速电机驱动。设备可升降，方便维护、清理。

隧道由预冷段、喷淋段、均温段构成。预冷段主要是使物料适度预冷，以充分利用液氮汽化后的剩余冷量，并避免冷冻时温差过大，使较厚的物料出现裂纹倾向；喷淋段是在液氮罐的压力下，通过喷嘴向物料表面直接喷淋液滴，进行快速冻结，均温段使物料表面未完全汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低温氮气由排气风机抽出，物料在不锈钢网带上与低温氮气通过风机搅动和排气风机抽吸，进行逆流换热。由于冻结时间短，而且主要靠液氮直接汽化换热，因此冻品干耗较用风冷方法小很多。

产品设计：

1、针对冻品速冻特点设计工艺结构参数，多点式液氮雾化蒸发器使速冻室内温度均匀，充分满足要求；

2、蒸发器风机、导风装置、可调热波动装置与底板上移结构的优化组合，提高了冻品冷风着力点及速冻速率，令冻品多向均匀着风，使冻品冻结更加快速，品质统一；

3、导风调节装置可随时调节风向，控制冷风的对称不外溢；可调挡风保温装置控制入料高度并避免冷量散失；进出货栏五面保温装置进一步利用冷气，令传送网带在低温下运行、提高进出料低温环境，提高效率；

4、采用超厚聚氨酯保温板；超厚304不锈钢防撞外侧板材；检修门设有双绞链双门插耐低温耐老化耐油密封双胶条；

5、速冻区内框架结构、支架、支撑、平台、风道板材、网带、导轨骨架、机部件均采用食品级SUS304不锈钢制作（减速机、电机等标件和特殊件除外）；

6、通长不锈钢挡边避免冻品外溢；超高分子聚乙烯滑轨。

7、速冻室内设整体焊接不锈钢大水盘；底板设倾斜度避免积冰积水；速冻机各角落均易清洗维护；除网带慢速运行，其他传动装置均在罩体内，罩体易拆装；设急停安全按钮和安全警示标牌；速冻机底板上移设可调整底腿。整机结构符合HACCP安全卫生要求，操作安全可靠，食品安全卫生；

功能及特点：

●传送带链网采用食品级不锈钢制作，网面平整，链片、穿轴连接运转灵活；

●网带与导轨滑道相接触摩擦部位采用超高分子耐磨聚乙稀材料，不掉屑，确保冻品安全；

●进料口平台设防物料超高超限装置，可调不锈钢挡风保温装置，出料口带刮板自动落料；

●传送驱动采用变频减速机，网带运行变频调速，速冻时间任意调节；

●蒸发器供液蒸发温度-196度；

●蒸发器采用不锈钢管制作，气流通畅，支架风板外壳均采用不锈钢；

●内置节能低噪音不锈钢加长轴高速风机，不锈钢导风板，不锈钢风叶，电机为铝壳防潮防水电机，运转平稳；

●所有电机及配电柜外部电器元器件防护等级不低于IP55，电机采用Y2型防水防潮电机；

●控制系统采用触屏+PLC智能程序控制，操作简单；

●控制系统显示机内温度、传动频率，风机启停，设变频调速、操作启停按钮、急停按钮、备用冷源启停按钮和门加热启停按钮；

●设有安全保护装置，包括超温、漏电、过载、超压保护等；

●不锈钢电控柜外形结构美观牢固，门开启角度≥90°元器件排列整齐安装牢固端正，电气元件主要采用施耐德及合资品牌；

●设备可升降，方便清洗；

●可调整立柱底座高度；

●配置低氧监控系统；

 

主要技术参数：

●冷媒：液氮；

●工作温度范围：室温-196℃；

●喷淋降温方式：多点雾化喷淋；

●降温速率：≤30℃/min；

●控温方式：智能化控制 ；

●冷冻产量：500-1000kg/h；

●配电规格：AC380V/50Hz；

●整机功耗：5KW；

隧道式液氮速冻机

 

产品标准：速冻机参照《室内装配式冷藏库》（ZBX99003—86）、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527-2006标准进行设计和制造。

产品概述：

隧道式速冻机利用液氮作为冷媒直接冻结食品，液氮冻结的原理是将低温液氮直接喷淋在食品上，利用其常压下汽化的极低温度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高换热系数，使食品迅速深度冻结。目前在国外液氮冻结法已广泛应用于海产品、整鱼、肉饼、分割肉、果蔬、汉堡等调理食品以及冰淇淋硬化等领域。

   隧道式液氮速冻机由隧道箱体，传送网带，控制系统三大部分组成。箱体双面采用304食品级不锈钢，保温层为气凝胶绝热毯加聚氨脂泡沫保温，控制系统采用PLC可编程控制，物料传送为304不锈钢网带，由调速电机驱动。设备可升降，方便维护、清理。

隧道由预冷段、喷淋段、均温段构成。预冷段主要是使物料适度预冷，以充分利用液氮汽化后的剩余冷量，并避免冷冻时温差过大，使较厚的物料出现裂纹倾向；喷淋段是在液氮罐的压力下，通过喷嘴向物料表面直接喷淋液滴，进行快速冻结，均温段使物料表面未完全汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低温氮气由排气风机抽出，物料在不锈钢网带上与低温氮气通过风机搅动和排气风机抽吸，进行逆流换热。由于冻结时间短，而且主要靠液氮直接汽化换热，因此冻品干耗较用风冷方法小很多。

产品设计：

1、针对冻品速冻特点设计工艺结构参数，多点式液氮雾化蒸发器使速冻室内温度均匀，充分满足要求；

2、蒸发器风机、导风装置、可调热波动装置与底板上移结构的优化组合，提高了冻品冷风着力点及速冻速率，令冻品多向均匀着风，使冻品冻结更加快速，品质统一；

3、导风调节装置可随时调节风向，控制冷风的对称不外溢；可调挡风保温装置控制入料高度并避免冷量散失；进出货栏五面保温装置进一步利用冷气，令传送网带在低温下运行、提高进出料低温环境，提高效率；

4、采用超厚聚氨酯保温板；超厚304不锈钢防撞外侧板材；检修门设有双绞链双门插耐低温耐老化耐油密封双胶条；

5、速冻区内框架结构、支架、支撑、平台、风道板材、网带、导轨骨架、机部件均采用食品级SUS304不锈钢制作（减速机、电机等标件和特殊件除外）；

6、通长不锈钢挡边避免冻品外溢；超高分子聚乙烯滑轨。

7、速冻室内设整体焊接不锈钢大水盘；底板设倾斜度避免积冰积水；速冻机各角落均易清洗维护；除网带慢速运行，其他传动装置均在罩体内，罩体易拆装；设急停安全按钮和安全警示标牌；速冻机底板上移设可调整底腿。整机结构符合HACCP安全卫生要求，操作安全可靠，食品安全卫生；

功能及特点：

●传送带链网采用食品级不锈钢制作，网面平整，链片、穿轴连接运转灵活；

●网带与导轨滑道相接触摩擦部位采用超高分子耐磨聚乙稀材料，不掉屑，确保冻品安全；

●进料口平台设防物料超高超限装置，可调不锈钢挡风保温装置，出料口带刮板自动落料；

●传送驱动采用变频减速机，网带运行变频调速，速冻时间任意调节；

●蒸发器供液蒸发温度-196度；

●蒸发器采用不锈钢管制作，气流通畅，支架风板外壳均采用不锈钢；

●内置节能低噪音不锈钢加长轴高速风机，不锈钢导风板，不锈钢风叶，电机为铝壳防潮防水电机，运转平稳；

●所有电机及配电柜外部电器元器件防护等级不低于IP55，电机采用Y2型防水防潮电机；

●控制系统采用触屏+PLC智能程序控制，操作简单；

●控制系统显示机内温度、传动频率，风机启停，设变频调速、操作启停按钮、急停按钮、备用冷源启停按钮和门加热启停按钮；

●设有安全保护装置，包括超温、漏电、过载、超压保护等；

●不锈钢电控柜外形结构美观牢固，门开启角度≥90°元器件排列整齐安装牢固端正，电气元件主要采用施耐德及合资品牌；

●设备可升降，方便清洗；

●可调整立柱底座高度；

●配置低氧监控系统；

 

主要技术参数：

●冷媒：液氮；

●工作温度范围：室温-196℃；

●喷淋降温方式：多点雾化喷淋；

●降温速率：≤30℃/min；

●控温方式：智能化控制 ；

●冷冻产量：500-1000kg/h；

●配电规格：AC380V/50Hz；

●整机功耗：5KW；