多数都更换了桥梁支座。如何更换老桥梁板支座采用液压测力千斤顶，计算机控制整垮同时顶升更换法。简单步骤如下，如有问题可向我咨询：1.施工准备，安装顶升支撑。2.顶升系统安装，同步顶升系统设备调试。3.封锁交通。4.顶升阶段监测：进行桥体称重，确认各顶升支点反力。分级顶升直施工所需高度。5.更换：拆下旧支座，安装新支座。

6.对新安装支座进行安装质量检测。7.拆卸施工设备。一、桥梁支座病害及原因分析1、橡胶支座受压不均匀，有的支座局部脱空，有的甚至完全脱空，不参与结构受力，从而造成其它支座压力增大，发生较大变形　2、橡胶支座开裂。产生橡胶支座开裂的原因很多，主要可分为两类：一是橡胶支座本身的质量问题。二是施工安装的问题。

橡胶支座本身的质量问题主要有：橡胶质量不符合要求，比如：使用再生橡胶；胶料中有夹杂、微孔含量低；胶层厚度不均匀，保护胶层的厚度达不到要求，另外，橡胶支座在运输，储存过程中受到污染，损伤，影响了支座的质量。

施工安装中的问题主要有：1支座垫石高度不符合要求，垫石与梁底支承面之间偏差过大，造成有的支座脱空有支座受压过大2上支座垫石表面，梁底支承面不平整，造成支座偏压3支座垫石，梁底支承面位置，

尺寸施工偏差过大4支座安装的位置偏差过3、橡胶支座剪切变形，橡胶支座剪切变形过大，甚至产生裂缝，造成这种现象的主要原因是支座安装时初始剪切入形过大。

4、支座垫石高度不够，用普通砂浆找平，造成砂浆压碎，其上支座基本不承担上部荷载，有的支座上部脱空，竟用砂浆封涂空隙5、墩台垫石上有杂物，如混凝土模板，泥土，造成成此现象的原因有：浇筑湿接头时漏浆，

       伸缩缝安装前落入的杂物未清理，临时固定设施未拆除，墩台上的杂物有的会污染橡胶支座，有的包围着支座，影响支座发挥正常的作用。6、安放支座的墩台顶面标高超标，为了保持梁底标高而将支座处留成凹槽凑合。

      四氟滑板橡胶支座剪切变形，开裂。造成此现象的主要原因是安装过程中方法不正确，比如：支座各部位没有清理干净，四氟滑板与不锈钢板接触面间进入泥沙，不锈钢板表面保护膜未清除，四氟滑板上未注入硅脂油或用润滑油代替硅脂油，支座安装偏位过大，

甚至有的四氟板支座安装颠倒，将不锈钢板设置在垫石上。

       桥梁支座更换步搭设支架、施工平台：1、桥台支座更换利用桥台作为施工平台，对空间不够部位采用措施，以确保施工的安全实施。2、对于桥墩支座的更换，采用特制钢挂架固定于墩身或桥梁上作为施工平台台帽、盖梁顶面清理：

     清理台帽或盖梁顶面积的土石块及砼块，必要时可采用钢针对砼垃圾进行清理。2、用钢丝刷或对台帽或盖梁顶面进行清洁，保证支座更换时作业干净整洁、清理伸缩缝内沉积的垃圾和杂物，以防止顶升内梁体间互相挤压千斤顶、百分表安放与设置：1、千斤顶数量应与每个桥台下的支座数量相同。

2、布设百分表：为测量顶升高度并在梁体顶升过程中控制梁体姿态，需在梁台两侧布设百分表顶升过程中应有专人负责记录百分表读数。顶升系统调试：试顶：1、试顶前的检查：千斤顶安装是否垂直牢固、影响顶升的设施是否已全部拆除、顶升部分结构与其他结构连接是否已全部去除。