病死动物化制设备 大型肉骨粉生产设备 干化机 干化一体机卫蓝供应详情：一、依据下列相关标准和条例研发制造

（1）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004）

（2）《中华人民共和国水污染防治法》1984

（3）《中华人民共和国动物防疫法》

（4）《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》【GB16548-2006】

（5）《环境空气质量标准》GB3095-199

（6）《恶臭污染物排放标准》GB14554-93

（7）《生猪屠宰管理条例》国务院第525号（2008年）

（8）《危险废物焚烧炉技术要求》GB19218-2003

（9）《压力容器制造标准》GB150-2011

 

二、原理：干化法畜禽无害化处理方式，是将病死动物尸体碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时，通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉，利用动物体内水分加热汽化产生压力，化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序，最终得到肉骨粉干品和工业用油脂，是目前国际上最被认可的处理方式。

 

三、处理结果：无害化处理后 终成为粉末状体，可将其用作饲料或作有机肥料。完全符合 无害化处理结果要求，无有毒废气排放、无液体排放、无难闻气味、全封闭式处理、符合环保要求。

三、设备工艺要求及应用范围

 

u  工艺要求：

干化化制法主要通过向化制罐夹层和中轴通入高温高压饱和蒸汽，间接加热产品，使罐内达到高温（110-130℃）高压状态来完全杀灭畜禽尸体内病原体，泄压后通过抽真空加热达到干燥物料的目的。设备的工艺采用预破碎处理→高温高压化制处理→物料烘干→压榨脱脂→风冷降温→物料包装储存→油脂储存；处理后的物料可以做有机肥的原料或非人类食用动物饲料；得到的油脂用于工业用油或提炼生物柴油。

u  应用范围：

适用于无害化处理厂，大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发，其特点无害化处理的流程操作很简单，一键式管理，无需专人操作看管；随时产生病死动物随时处理，及时阻断病菌传染；整个处理流程处理过程中无烟无味无臭无污水排放。终的产品可以作为有机化肥。

u  工艺参数：

处理物中心温度135,压力0.25 MPa(压力),保温时间30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），真空干燥时间120 分钟，无害化处理总过程约480分钟。

u  设备特点：

病害动物处理后的产物可资源化利用，变废为宝。

消毒灭菌指数达到log6级（欧美地区适用的标准）及以上。

主设备适用寿命8-10年，设备操作简单、维护方便。

设备运行过程采用自动控制,控制系统具有升级功能。

运行工艺确保无害化、无废水、无废气排放。

 

四、设备工艺流程

 

工艺流程：

1、病死畜禽收集与暂存：病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区，自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓，卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

2、碎化处理：通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。

3、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前国际通行的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点，

4、化制、灭菌、干燥：物料加装完毕，关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2－3小时（可调整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。

5、出渣、出油：干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工业用油，骨粉可以作为有机肥的原料。

6、废气处理：废气先经过除尘器除尘，除掉废气中的细小颗粒，然后通过冷凝器降温后进行一级除臭，之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤，最后经过生物废气处理池处理后达标排放。

6、节约能源：无害化处理设备采用新的设计方案，可循环使用，节约了能源，降低了使用成本，同时提高了产量。