弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机,电动弯管机以及手动弯管机等等。主要用于

电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有

功能多、结构合理、操作简单等优点。公司主要生产平台数控角度自动定位弯CMGK111

管机和液压钢管弯弧弯圆一体成型机。主要针对钢管角度弯曲和大弧以及圆型弯曲一次成

型。适合于做大型方管、圆管的加工、制作，设备成本低，加工速度快。

 

弯管机参数

电机总功率：11KW双伺服电机

生产速度：每分钟10米左右

适用：方管，圆管，椭圆管，几字钢。

设备尺寸；长宽高 1500mm 1500MM 1500mm

 

弯管机性能：

1、标准显示文字：中文。

2、弯管程式记忆容量100组，每组Z多可编程10道弯曲。

3、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行、可急停，

4、作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。

5、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。

6、弯管程式可在各加工步骤设定各轴独自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。

7、配备加工量及加工计数功能。

8、采用原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即可马上进入工作待命状态。

 

弯管机操作流程

1、操作前，检查弯管机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置

是否可靠，待确认后方可操作。

2、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费

电源，若过低，影响工作。

3、调整好零件所须位置及所需角度。

4、调整机件定位至所须长度。

5、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

8、操作弯管机时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，

按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

 

弯管机参数

电机总功率：11KW双伺服电机

生产速度：每分钟10米左右

适用：方管，圆管，椭圆管，几字钢。

设备尺寸；长宽高 1500mm 1500MM 1500mm