砂浆喷涂机适合于：室内外天花顶喷涂，伸缩缝漏水，沉降缝漏水，地铁漏水，隧道漏水，矿井堵漏，人防堵漏工程，大坝漏水堵漏，地坪、裂缝、空鼓补强加固，水泥砂浆喷涂，干粉砂浆喷涂，，防水灌浆及防水表面喷涂，防水喷涂,灌浆，天花喷涂，墙壁喷涂，涂料喷涂，园林喷涂，浮雕效果涂料喷涂，工艺品喷涂，乳胶漆，真石漆，假山喷涂，雕塑喷涂可，吸音材料喷涂。

砂浆喷涂机参数

CMGK111

输送压力                          4Mpa

输送高度                          15m

通过粒径                         <5mm

输送流量                          50L/min

水：灰：沙     比例               0.7~1：1：3

料斗容积                          70L

主电机功率                        7.5KW

配套空压机电机功率                3KW

振动电机功率                      0.5KW

配套空压机空气压缩量              0.3~0.6m3/h

喷套喷砂管                        ф32

电压                               380V

整机重量                           380kg

上述参数因灰浆性质、润滑度、定子套、螺杆状态、输送高度的因素影响而实际性能有所不同。

喷浆作业的步骤与要求

1. 每班开机前加黄油，用的过程中也要加黄油，特别是用水清洗完机器后要再次多打黄油。。

2. 接通电源后，先点动空压机开按钮，检查空压机皮带转向是否与箭头一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时，都要进行此项检查）。

3. .D一次使用时，接好输送软管及喷头，向料斗内加满清水，启动电机同时把喷枪抬高以充分湿润管道内壁，以润滑料斗、泵体及输送管，然后将管内水全部排出，料斗下方放水打开排净。

4.向料斗内加入砂浆或涂料即可开机喷涂（开机D一斗砂浆一定要稀一些水泥要多一些用来润滑喷砂管内壁）。

5.严禁料斗内无料、无水情况下空转。

6.工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内加注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出、清洗软管及喷头，直至泵出的全是清水，以免余料在软管中凝固、堵塞软管及喷头（为了下次使用的方便请在工作完毕后一定要把喷砂管里的砂清洗干净）。

7.停机时间过久，将机器探试干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。

8.砂浆过稠和空压机运转时，阻力增大，电机负荷增大、若产生异常响声或堵管现象，应立即停机检查，并把砂浆管疏通。调整砂浆 的稠稀度后再向料斗内供料。

9.长时间工作后，如发现有砂浆从传动部位流出或有异常响声，应立即停机检查，更换机械密封，以免造成更大的损失。

10.工作中如出现泵压不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压螺杆。

11.喷涂前，应将受喷面用水渗透，并和收平工序协调进行。墙面过于干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。

12.向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。

13.砂浆输送管一旦堵管，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前的快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余灰吹出，再将快速接头装上，开始正常工作。

14.喷射手操作时，应配戴安全帽、防护眼镜、防护服等防护用品。

15.增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，初次使用时，增压定子螺栓要处于松散状态，待压力降低，流量明显减小时，再调整增压螺栓，使之处于正常工作状况。

维护与保养：

 1．每次泵芯清洗完毕，必须加入少许硅油润滑及防绣，其目的以保护转芯不会锈蚀及下次使用起动顺利。

 2．机器工作时，电箱门必须关闭锁好，以防灰尘及水分侵入，损坏机器元件。

 3．每天工作前或工作后轴承座必须加油并且经常检查减速箱机油。

 4．在施工现场移动机器时，不论远近，必须先拔电源线。

 5．清洗机器时，电箱部分只可擦拭，不可冲洗。

 6．主轴密封圈压盖调正，必须将泵芯和送料撑脱离，然后上紧三个螺杆，螺杆上紧后的标准：以8寸活手轻松扳动主轴螺丝为准。