（1）对使用完毕的芯模应立即用水冲洗干净，对少量混凝土应小心清除，同一般的橡胶产品相同，芯模的贮存应放置在通风干燥的库房内，避免阳光直接照射以及潮湿的环境而加速橡胶的老化，影响下次使用。 

（2）不能接触脱模剂或其他有机溶剂。 

（3）现场入模、脱模要特别注意不要让钉子、铁皮、钢筋头等尖锐、硬物扎破芯模，同时在定位箍筋的焊接过程中，对芯模应加强保护。

（4）芯模如果有漏气、封口胶皮脱落时，应及时修补，否则会影响。

 桥梁充气芯模是重复使用率比较高的的橡胶产品，但是由于施工现场尖利物品多，稍不注意，就会在使用或寄存过程中被尖利的物品扎到，例如:石子,钢筋。然而桥梁充气芯模扎破漏气，会直接影响桥梁空心板打板的质量，但是有些破洞不是很明显，不注意，平常是不会看见的，那么桥梁充气芯模漏气的位置，如何找到呢？

    1、首要查看充气芯模两端拼接口处是不是呈现开胶,假如有开胶用胶水进行修补就可以了
    2、凭借东西查看是不是漏气:将充气芯模放置于盛满水的水桶中一起按住,进行充气当充气芯模微微鼓胀就行,浸泡在水里查看充气芯模是不是漏气.漏气方位会冒水泡符号出来进行修补就可以了

    3、在查看口灌水到楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一查看。发现漏点做出记号,待排水后进行修补
以上三种办法查看充气芯模是不是漏气简略易操作,关于呈现漏气方位用毛刷锉出新毛茬抹上胶水等两分钟,把冷补交上的金属膜撕掉直接贴上即可.充气芯模修补原理和修补车子轮胎相同。

    当然假如破损范围大直径超越50厘米主张返厂修理进行修补,由于这涉及到了硫化疑问。

1桥梁气囊工艺：热压硫化一次成型技术、冷粘技术以及多次热压硫化成型技术。

2桥梁气囊名称：橡胶气囊，空心板内模，预制桥梁板内模，充气芯模，橡胶充气芯模，桥梁充气芯模，箱梁内模，桥梁板模具，桥梁板内模。

3.桥梁气囊热压硫化技术参数指标：厚度为3mm上下误差0.2，这是空心板内模的常用厚度。

4. 桥梁气囊优势特点：热压硫化一次成型技术密闭性强，使用方便，比钢模造价低，能更好的节省成本。比木模，竹模使用起来更方便，同时使用次数多，可以重复使用，使用技术很好掌握。是由橡胶和高纤维布硫化成型，所以重量比钢模要轻，方便运输，同时更有利于工人使用。