b ．自动补压

压滤机把滤板压紧后，液控单向阀锁紧回路并保压，电磁换向阀阀芯处于中位，当油压降至电接点压力表PY 下限（或压力继电器BP2 设定值）时，电接点压力表PY 下限触点（或压力继电器BP2 ）发出电信号，电机M2 及电磁换向阀YVI 得电，油泵向油缸后腔供油补压。当压力达到电接点压力表PY 上限（或压力继电器BPI 设定值）时，电机及电磁换向阀YVI 失电，电机自动停止运转，如此循环完成自动补压。

1 、卸料：当投料过滤过程完成后，按“程序起动（SBI ) ”按钮，启动压滤机开始卸料，高压泄荷阀（YVO ）将油缸内的高压油排泄掉，以防止压紧板松开时液压系统受冲击（25ML 以下泵站无电磁球阀），泄压时间由PLC 控制，当延）1（时时间达到后，压滤机自动转入压紧板松开状态。

2 、松开：油泵电机（M2 ）启动，松开阀（YV2 ）得电，液压站往油缸前腔供油，活塞杆带动压紧板后退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板碰到限位开关（SQl ）后，压滤机自动转入取拉板状态。

1 . 3 对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。

1 . 4 对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。

1 . 5 要经常检查滤板的密封面，以其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以过滤效果；同时要经常冲洗滤布，滤布的过滤性能。