1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

3、热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

4、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。

5、耐火、耐高温、耐老化性能优良。

1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。

3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。

4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

5、用于耐酸砖粘贴。

1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

2．施工时应保持施工环境空气流通。

3．固化剂量可视具体环境因素增减。 

4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净。

一、基面处理：

对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。

二、材料配制：

1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。

2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。

3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状，本包装可加入≤1kg的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。

三、施工说明：

1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。

2、参考用量约为1700kg/m3。

丙乳防腐砂浆   丙烯酸防水砂浆  丙乳砂浆厂家

丙烯酸聚合物砂浆包装储运：

* 胶料：标准包装规格为20kg±0.5kg/桶,或50kg±0.5kg/桶。

*  粉料：标准包装规格为40kg±0.5kg/袋,

施工与养护：

1,用聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。

2,在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行最后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。

3,本产品施工的环境温度为10-40℃,不应低于5℃,原材料不得受潮,雨淋,日晒和杂物污染。

4,本产品不宜在雨天,冰冻时施工。如必须在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3h内用完。

参考用量：1.7吨/1立方 

基层处理：

* 基层的表面要求干净,无尘,无油,无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。

* 有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理,好保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。

材料配制：

* 先将胶液倒入桶中,然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。

* 可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3h内用完。

丙乳防水/防腐砂浆性能指标

项 目 标准指标 检测指标

初凝时间(min) ＞45 300

终凝时间(h) ＜12 10

28d抗压强度(MPa) ≥30 39

28d抗折强度(MPa) ≥3.0 4.5

28d 与水泥砂浆粘结强度(MPa) ≥1.2 1.5

28d抗渗等级(MPa) ≥1.5 1.7

28d吸水率(%) ≤5.5 3.5

耐碱性：饱和Ca(OH)2溶液，168h 无开裂、剥落 无开裂、剥落

耐热性：100℃水，5h 无开裂、剥落 无开裂、剥落

抗冻性：-15℃~+20℃,25次 无开裂、剥落 无开裂、剥落

28 d收缩率/% 无开裂、剥落 无开裂、剥落

注：凝结时间可以根据用户需求调整；抗渗等级用砂浆试块测得。