1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

3、热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

4、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。

5、耐火、耐高温、耐老化性能优良。

1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。

3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。

4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

5、用于耐酸砖粘贴。

1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

2．施工时应保持施工环境空气流通。

3．固化剂量可视具体环境因素增减。 

4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净。

一、基面处理：

对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。

二、材料配制：

1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。

2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。

3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状，本包装可加入≤1kg的洁净水搅拌，不影响本品的最终性能。

三、施工说明：

1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。

2、参考用量约为1700kg/m3。

混凝土起灰起砂处理剂  产品用途

1、液态硬化剂用作硬化新、旧混凝土的表面，使其防尘，耐磨损和抵御某些化学物质的侵蚀，提高混凝土表面的耐久和耐磨性。

2、适用于所有工业厂房和仓库、货物卸区、停车场等；

产品优点

1．与其它液体硬化剂相比，反应更迅速、更完全，强度增长更快、更高，适用范围更广；

2．可明显提高混凝土基面的耐磨性、耐久性；

3．通过化学反应清除混凝土表面灰尘；

4．固化起砂表面，增加环氧涂层和基层的粘结性，进而提高环氧层的耐久性；

5．施工时间短，简便易行，不需中断生产；

6．造价经济，性价比高；

7．特别可用作用问题耐磨地坪的增强剂和表面修复剂，提高耐磨地坪的表面强度；

8．亦可用作耐磨地坪的养护和密封剂；

混凝土起灰起砂处理剂  产品性能

1、 防尘和硬化

混凝土土地面表层强度较低的固有质量缺陷，因经常性交通易遭磨损、起尘。这不公会产生很多灰尘，对人和叉车安全也做成极大的危害，是工业领域普遍存在的问题。

分两步来消除混凝土中的粉尘，从面提高混凝土地面的耐久性。首先，产品可渗入混凝土面层民下1-3毫米；第二，液态硬华剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。

2、 耐磨

混凝土增强剂可消除混凝土中的松散物，增加表层的密实度提高混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可提高40%以上。

3、密封抗渗

混凝土增强剂反应生成的坚硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛细孔，产生一密实无孔表面层，能提高混凝土的抗渗能力达30%以上。

4． 养护

混凝土增强剂可密封混凝土和堵塞、减少毛细孔，减少混凝土中水分的蒸发，从而加强混凝土的养护。抑制龟裂纹的产生。

5、寿命

混凝土增强剂直接硬化混凝土表层，形成的硬化层（不是附加涂层）远比其它硬化剂、涂料形成硬化层“外衣”更加一体、永久、永久延长地面使用寿命。