CK6150数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系,其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标,如下图所示,规定了X、Y、Z
三个直角坐标轴的方向,这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则,我们可以确定出A、B、C三个旋
转坐标的方向。
1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。
2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、
减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而
损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内著名产品,可选用混合式步进电机
驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的首选
主要技术参数 |
单位 |
CK6150D |
床身最大回转直径 |
mm |
Φ500 |
托板上最大回转直径 |
mm |
Φ280 |
最大加工长度 |
mm |
850 |
最大行程X/Z |
mm |
X:300 Z:1050 |
主传动形式 |
机械二档变速 |
|
主轴转速级数 |
档内变频无级 |
|
主轴转速范围 |
rpm |
L:70-700,H:160-1600 |
主轴端部形式 |
C6 |
|
主轴通孔直径 |
mm |
52 |
主轴孔前端锥度 |
MT6 |
|
主轴电机功率 |
kw |
7.5 |
卡盘尺寸 |
mm |
200 |
滚珠丝杠规格 |
2506/4008 |
|
进给电机扭矩X/Z |
N.m |
5.5/7.5 |
快速移动X/Z |
m/min |
X:6 Z:8 |
重复定位精度(X/Z) |
mm |
±0.005 |
工件加工精度 |
IT6-IT7 |
|
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
|
尾座套筒直径 |
mm |
75 |
尾座套筒行程 |
mm |
140 |
尾座套筒锥度 |
# |
MT5 |
刀架形式 |
电动四工位 |
|
刀具外形尺寸 |
mm |
25X25 |
导轨形式 |
单山+平轨 |
|
总电源容量 |
KVA |
12 |
外形尺寸 |
mm |
2600X1560X1710 |
机床重量(约) |
kg |
2000 |