老式双层密封导料槽在运行中不能实现输煤大差异皮带与导料槽密封的要求，所以经常出现撒煤、扬尘等问题。随着绿色环保理念的提出，国家环境监测部门与卫生工作站对输煤皮带导料槽提出了更多的要求，这让老式密封导料槽越来越难以满足工作要求，对皮带导料槽进行密封改造就成了必须解决的问题。

加装双密封防溢裙板的导料槽是使用最广的导料槽。在设计上，它和老式皮带机有很大差异，全密封防溢裙板能为密封提供保障,很好地控制了粉尘泄露，防溢裙板让导料槽拥有较好的密封效果，全密封防溢裙板的板材原料使用的是摩擦阻力小、强度高的聚氨酯材料，橡胶部分采用天然胶和丁本胶复合而成，这种配方的橡胶有着不错的耐老化、耐腐蚀的特性。

每两条皮带机中间都有导料槽，并且导料槽侧板中的胶带与胶皮接触。在这期间，导料槽使用的是胶皮与单层侧板密封，而胶皮密封的损耗较大，每隔很短时间就必须停机更换胶皮或者调整间隙，这样对生产就构成了很大的影响。

带式输送机导料槽双密封防溢裙板装置能基本解决这一难题，导料双密封防溢裙板包括固定在带式输送机上的导料槽侧板和贴靠带式输送机的皮带的密封皮，导料槽防溢裙板的一边两侧压靠有压板并穿装有固定件，压板与导料槽侧板形成活动联接，固定件是螺纹联接件，固定件的一端抵靠在导料槽侧板上。该带式输送机导料槽密封装置比现有导料槽密封装置，更换防溢裙板更为方便，防溢裙板固定更为可靠，并延长防溢裙板的使用寿命。