深圳圣凯安VOCs预处理系统SKA/NE--VOC900

   深圳圣凯安VOCs预处理系统SKA/NE--VOC900紧跟环保政策对不同行业的排放标准，对各行业的VOCs 排放监测不断优化升级，用气相色谱-氢火焰离子检测器法（GC-FID）对样品中的VOC、非甲烷总烃、甲烷、苯、甲苯、二甲苯等进行连续在线监测，监测数据可通过工控机、PLC来采集并处理，也可进行远程传输监控。

一．产品概述

    VOCs在线监测系统SKA/NE--VOC900是一款高性能的环保监测设备，可同时搭载 6 种气体指标。同时， 我们还配备了专门的分析软件，可以让用户更直观地对气体浓度、成分进行查阅。分析仪内置的光学 PID 传感器在传统技术的基础上，提高了设备的稳定性，能有效抵抗天气， 气压，风速等不定因素的影响，以达到快速稳定的效果。在硬件本身的安全方面，云传物联技术人员通过改变外壳材料来保障内部线路安全，达到防湿、抗压的效果，保障监测流程的顺利进行，监测任务的保质保量完成。适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。

二．产品优势

  7寸工控触摸屏：实现数据实时存储、查询、显示、导出等；

  DTU传输模块：支持2G各运营商物联网卡插入，可以选配3G、4G 等物联网卡，支持HJT212各个版本协议，支持实时、分钟、小时、天数据上传；

 VOC模块化分析仪：支持任意量程（0-20、0-50、0-100、0-300、0-1000、0-2000、0-5000、0-10000ppm）的选配、多种检测参数化选择；

  标准化气体路设计：减少气体压力对传感器的影响，增大传感器的使用寿命；

 长寿命气体泵：减少气体压力对传感器的影响，增大传感器的使用寿命；

 系统自带系数修正功能：可以修正VOC特征系数；

 微孔陶瓷过滤器：大大降低水汽、粉尘对气体模块检测数据的影响，也延长了气体模块维护周期；

标准采样探头：方便快速安装，减少烟囱中的粉尘，流速、压力等对气管的堵塞，老化、破坏等起到保护作用；

 智能检测平台：自动完成从样品取样、样品传输、样品处理、据采集及处理.信号输出等在线分析系统的全部工作。

三．设备安装要求

 了解清楚监测点周围建设情况；

 确保监测点能在此长期使用，不会轻易变更位置；

 监测点所处位置安全，且防火措施完善；

 监测点附近不存在强电磁干扰；

 监测点附近有稳定可靠的电源供给；

 监测点通讯线路安装方便且便于维护。

四．智慧云平台

1.平台概述

    为更好的服务于企业，我司开发了一款面向企业的物联网监测云平台，监测数据通过网络传到中心端服务器或云平台数据处理中心，平台实时接收来自不同前端的数据并利用数据库功能进行分析、对超出标准设置的有害气体进行留样管理、报警管理、数据查询等。

2.平台功能

● 实时查看污染源监测数据查询、报警记录、统计分析以及统一授权查看等；

● 实时监控：实时采集现场设备的数据，并以表格和动态曲线的方式显示在软件界面上；

● 实时超标报警：以短信的方式向客户及时推送。；

● 历史数据查询：可以根据时间段自由选择查询历史实时数据、分钟数据、小时数据

● 数据，并可以导出EXCEL表格到本地；

● 数据报表分析：可以根据时间来制定日报、月报、季报和年报表。并可以导出 EXCEL 表格至本地；

● GPS实时定位：支持地图比例尺缩放、搜索、定位等功能，适合客户对每个下属监控点位进行统一、分组管理，避免杂乱，一目了然。

   仪器具有多通道自助切换监测功能，可动态实时比较多个排口的废气浓度状况；自动标定校正功能，进一步保证检测数据准确性，适用于石油化工、制药、市政、水处理、冶金、采矿、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多个行业。

  优先选择安全性高的不易引发爆炸、其次能耗少、无二次污染的废气净化处理方法，充分利用废气的余热，实现资源的循环利用。一般情况下，石化企业由于其生产活动的特殊性，排气浓度高，多采用冷凝、吸收、燃烧等方法进行废气的净化处理。而印刷等行业的排气浓度低，多采用活性炭吸附、催化燃烧等方法进行废气净化处理。

· 7寸工控触摸屏：实现数据实时存储、查询、显示、导出等；    

· 长寿命气体泵：减少气体压力对传感器的影响，增大传感器的使用寿命；

· DTU传输模块：支2G各运营商物联网卡插入，可以选配3G、4G 等物联网卡，支持HJT212各个版本协议，支持实时、分钟、小时、天数据上传；

· VOC模块化分析仪：支持任意量程（0-20、0-50、0-100、0-300、0-1000、0-2000、0-5000、0-10000ppm）的选配、多种检测参数化选择；

· 标准化气体路设计：减少气体压力对传感器的影响，增大传感器的使用寿命；

· 系统自带系数修正功能：可以修正VOC特征系数；

· 微孔陶瓷过滤器：大大降低水汽、粉尘对气体模块检测数据的影响，也延长了气体模块维护周期；

· 标准采样探头：方便快速安装，减少烟囱中的粉尘，流速、压力等对气管的堵塞，老化、破坏等起到保护作用；

· 智能检测平台：自动完成从样品取样、样品传输、样品处理、据采集及处理.信号输出等在线分析系统的全部工作。

1 系统架构

有机废气 VOC 排放过程(工况)监控系统

企业端 VOC排放过程监控系统包含VOCs 在线监测子系统、4G视频数据采集子系统、排放过程监控子系统。VOCs在线监测子系统主要是实现连续获取准确、完整的VOC 监测数据。4视频数据采集子系统实现现场数据的采集、存储、视频监测、无线传输等功能。现场VOC 排放过程监控子系统实现依据生产工艺建立的关键环节工艺监控、数据审核、异常报警和趋势预警功能，并运用相关模型对有机废气排放在线监测数据进行分析，对污染治理设施运转状态进行统计。

环保局监控平台采用B/S 体系架构，以依据一企一策(VOC生产工艺差异大，治理工艺不同)中生产工艺建立的关键环节工艺监控为核心，形成依据同行业类似生产工艺的分类过程监控方式，根据工艺情况，从产生环节(电流、电压数据)、治理环节(阀、泵、风机等开关信号)和排放环节(VOCs 参数浓度、流量等数据)分别进行采集，通过4G 视频数据采集子系统实时传到监控中心，监控平台实现对现场端数据汇总、报警管理、数据分析等业务功能。监控平台末端控制主要是过程监控数据的应用，体现为有机废气排放在线监测数据的准确性和可靠性判定、排放总量核定、有机废气排污费的核算等方面。

2 子系统实现

2.1 VOCs 在线监测子系统

VOCs在线监测子系统，充分利用传感器技术、物联网技术实现对企业VOC污染源相关指标进行24小时不间断监控的设备，是集仪器控制、数据采集、传输、存储、显示功能一体的在线监控设备。采用先进的在线色谱技术连续监测苯、甲苯、二甲苯或甲烷、非甲烷总烃浓度或其他工艺固定污染源指标(配置不同的传感器)、采用温压流一体机监测流速、压力、温度等多项相关参数及统计排放率、排放总量等，并能对测量到的数据进行有效管理。该系统具有现场数据实时采集，传送实时数据和历史数据，具有远程故障诊断等功能，能够与4G视频数据采集子系统通讯，实现了现场的无人值守。

2.3 排放过程监控子系统

排放过程监控子系统主要包括现场端工控机、工况数据采集模块和过程监控软件等组成。通过现场采集模块将污染治理设施的进出口VOCs数据以及污染产生、治理、排放等环节的各种重要工况设备的运行状态、运行数据等工况数据采集、传输、接收汇总到统一的现场端工况数据库中，经过程监控软件发到4G视频数据采集子系统，而后转发至环保局的监控平台。

工况数据通过采集程序采集后，数值按照统一带时间标签的存储规约格式，存入工况存储单元。工况服务器按照最小采样精度(通常为秒级)将数据高效地存入专用工况过程数据库中。通常工况过程数据库能确保工况过程数据长久地保存，以备相关人员随时调阅、比对及分析。工况数据监测软件采用工艺流程图的方式对企业的生产设施、治污设施、有机废气监测设施的运行情况进行实时监控，并可查询、统计监测参数任意时间段内的变化趋势，支持将多个工况参数组合进行对比、分析。工况实时图形界面不但要具备实时显示模拟量的数值变化功能，还要能显示状态量的变化情况。

工况报警查询能够显示设施报警列表、主报警与详细报警之间的关联。通过选择条件，能够搜索出符合条件的报警类型，还可以查询到报警的详细信息，包括规则名称、开始时间、结束时间和报警原因等相关信息。同时系统具备良好的用户权限管理功能，能够对整个系统的最底层模块进行基本配置与管理。