上海奕琪塑化有限公司
PPO 日本旭化成各种型号、性能、用途：
PPO 日本旭化成 100V 防火UL94-V1
PPO 日本旭化成 X1508玻纤增强20%[PPE+PS]
PPO 日本旭化成 X1744 BK高流动性GF3G% -
PPO 日本旭化成 X2210 、X1106 纯树脂
PPO 日本旭化成 X352V 玻纤增强20% UL94-V2
PPO 日本旭化成 X552H BK玻纤增强20%
PPO 日本旭化成 L544V 玻纤增强40% UL94-V1
PPO 日本旭化成 TV07J、TV08J 高流动级
PPO 日本旭化成 X533V玻纤增强30% UL94-V1
PPO 日本旭化成 G703V玻纤增强30% UL94-V1
PPO 日本旭化成 L543V玻纤增强30% UL94-V1
PPO 日本旭化成 500H,M500H耐热性注塑成型
PPO 日本旭化成 X331V玻纤增强10%
PPO 日本旭化成 X332Z玻纤增强20%
PPO 日本旭化成 X333V BK玻纤增强30%
PPO 日本旭化成 X333Z 玻纤增强30%
PPO 日本旭化成 X532Z-1X3379玻纤增强20%
PPO 日本旭化成 100Z 、100Z BK 100Z-NC 防火V1
PPO 日本旭化成 1950J 、1951J、1951B 阻燃V0 [PPE+PS]
PPO 日本旭化成 340Z、340Z BK、440Z BK UL阻燃等级V0
PPO 日本旭化成 240Z 、 240Z-AFY20003：UL阻燃等级V0
PPO 日本旭化成 300V-A1A3301
PPO 日本旭化成 201Z 3X32264 、
PPO 日本旭化成 540V、740V UL阻燃等级V1
PPO 日本旭化成 540Z UL阻燃等级V0
PPO 日本旭化成 AG511玻纤增强10% PA+PPE
PPO 日本旭化成 L544V玻纤增强40% UL94V1
PPO 日本旭化成 T2012 、TT520 、 VM502 FL50V
PPO 日本旭化成 X533V 5X43315
PPO 日本旭化成 VT52H 5X33304
PPO 日本旭化成 NC42Z X27 NC
XYRON? 100V
聚苯醚 + PS
Asahi Kasei Chemicals Corporation
产品说明:
XYRON? 100V是一种聚苯醚 + PS (PPE+PS)产品,。 它可以通过注射成型进行加工,在北美洲、非洲和中东、欧洲或亚太地区有供货。
特性包括:
阻燃/额定火焰
Flame Retardant
| 总体 | |
材料状态 |
|
资料 1 |
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UL 黄卡 2 |
|
搜索 UL 黄卡 |
|
供货地区 |
北美洲非洲和中东欧洲亚太地区 |
添加剂 |
|
特性 |
良好的流动性阻燃性 |
加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.08 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
收缩率 3 (2.00 mm) |
0.50 到 0.70 |
% |
内部方法 |
吸水率 (23°C, 24 hr) |
0.10 |
% |
ISO 62 |
| 机械性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸应力 (屈服, 23°C) |
37.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
断张率 (23°C) |
30 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) |
2370 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲强度 (23°C) |
66.0 |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 4 (23°C) |
16 |
kJ/m2 |
ISO 179 |
| 热性能 | 额定值 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|||
1.8 MPa, 未退火 |
85.0 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 |
78.0 |
°C |
ISO 75-2/A |
线形膨胀系数 - 流动 (-30 到 65°C) |
8.0E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
PPO 日本旭化成
1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，有较好的耐磨性和电性能，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211℃，熔点268度，加热至330℃有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190℃。热变形温度在1.82MPa下，可以从75-170℃连续变化，随着PPO含量增加，材料的热变形温度不断升高，用于满足不同场合的性能需求。
5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。PPO塑胶原料特性A、PPO塑胶原料无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。B、在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。C、它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。D、聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。E、PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。F、PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。 G、主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难。
PPO 日本旭化成 性能:
1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好，具有自熄性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。
6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。
PPO 日本旭化成 用途:
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。
电子电器：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微
波绝缘件、屏蔽套，高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机，复读机外壳
等。
汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域：用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
PPO 日本旭化成成型工艺
1、非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。
2、PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。
3、PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。
4、PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。
5、PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。
6、对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm
7、在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。
8、模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。
9、浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。
10、PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。
11、流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
12、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，*是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。
13、聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃
料筒恒温：
PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度lO℃左右。
模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~150℃。模温低于100℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于150℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao 保压压力：注射压力的40%-60%
背压：3-10 MPa（30-100bar）
注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。
螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
计量行程：0.5-3.5D
残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
预烘干：在110℃温度下烘干2h。
回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。
收缩率：0.8%-1.5%
浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。
料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。
本公司是一家集开发研究、生产并代理为一体的综合性企业，公司自成立以来公司本着"质量第一，信誉第一，价格合理"之宗旨开展经营活动，业务遍布全国各地，深受广大客户欢迎。在同行中已形成自己独有的经营风格，树立起良好的口碑， 公司自成立以来，积极开拓市场，业务辐射全国，在各大城市成立了分公司，并且公司与奇美、台化、台塑、韩国LG 、东丽、旭化成、杜邦、拜耳、基础创新塑料、巴斯夫等大型塑胶原料生产商保持良好的合作关系。我公司主要经营：
通用塑料(ABS、PP、EVA、PE)工程塑料(PA66、PA6、PA46等尼龙PA系列、POM、PC、PC+ABS、PMMA、PPA、PPS、PPO、LCP、PEI、PBT、PEEK、PSU、铁氟龙)热塑性弹性体(TPU、TPV、TPR、TPE)等产品，公司将以优质的产品、优惠的价格与你携手并进、互惠互利、友好合作、共创辉煌!
