陶氏反渗透膜LP-4040元件能满足广大用户的各种要求，用于组建要求产水纯度较高以及要求成本经济的系统。陶氏反渗透膜LP-4040为新一代超低压高性能反渗透元件，用于替换原有的超低压反渗透元件，尤其在进水水温低的季节或地区，可获得更多的产水量。胶带缠绕膜元件所采用的材料及元件结构与玻璃钢缠绕元件完全相同，较为经济。适用于采用短外壳，每支外壳含1~2支装膜元件的系统。

正确启动反渗透水处理系统对让膜准备好投入运行，防止膜元件因为给水量过大或者液力震荡而损坏，具有关键性的意义。遵循正确的操作流程还能保证系统的操作参数符合设计规格，以实现系统水质和生产效率目标。

在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。

在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：

给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。

当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。

陶氏反渗透膜RO-3838/30-FF使用注意事项

1、在安装前，保持密封包装，干燥阴凉处保存，避免曝晒并防冻。

2、安装时，选用适当润滑剂，以甘油为最佳。

3、新系统运行时，要彻底冲洗，将保护液及溶剂冲干净。

4、运行1小时后，记录各运行参数，48小时后再记录各运行参数，对比两者之间的变化。

陶氏反渗透膜RO-3838/30-FF是进行膜分离浓缩提纯工艺多的一种膜，同样也是所有反渗透膜工艺中成熟、先进应用广泛一个类型。其具有的压性能特别好，通量衰减缓慢，使用寿命长，能长期保证截留性能。

陶氏反渗透膜XLE-440运行压力低，增加了系统运行的经济性。增加了膜面积的陶氏反渗透膜XLE-440可使新设计的RO系统使用更少的元件，从而使系统更紧凑，节省安装费用。

陶氏反渗透膜XLE-440使用条件

陶氏膜元件有不同的型号，每种型号针对不同的应用和使用的条件：

XLE极低能耗(压)反渗透元件，主要用于商用或大型市政水处理。

反渗透膜 - 衡量反渗透膜性能的主要指标

一、脱盐率和透盐率

盐透过率=产水浓度/进水浓度×100%

脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×100%

透盐率=100%–脱盐率

膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也超过了98%；对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

二、产水量

产水量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小